硫鐵礦技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)分析

中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    1、硫鐵礦的選別工藝 

    硫鐵礦的選別以浮選為主，以重選為輔。根據(jù)礦石性質(zhì)的不同，可以采用浮選、重選等單一的選別工藝，或者采用聯(lián)合工藝進(jìn)行富集、回收。 

    （1）單一重選工藝 

    云浮硫鐵礦企業(yè)集團(tuán)公司是我國(guó)最大的硫鐵礦生產(chǎn)基地，礦山有部分品位較低，結(jié)構(gòu)緊密、復(fù)雜、難選的礦石，這部分礦石采用現(xiàn)有的工藝方法回收成本高、經(jīng)濟(jì)效益差。胡真、李漢文針對(duì)云浮硫鐵礦企業(yè)集團(tuán)公司硫鐵礦的特點(diǎn)，在不磨礦的條件下，采用粗粒跳汰—細(xì)粒螺旋流程進(jìn)行重選試驗(yàn)，取得了較好的技術(shù)指標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明：不論跳汰和螺旋，一次粗選都可得到較高品位的硫精礦。李茂林、王躍林等人利用短錐旋流器對(duì)某黃鐵礦進(jìn)行分選試驗(yàn)研究，初步指標(biāo)已接近七寶山提出的品位、回收率要求。陳留紅對(duì)貴州以北某硫鐵礦系大型硫鐵礦礦床進(jìn)行選礦試驗(yàn)研究。分別采用了單一重選、單一浮選以及重浮聯(lián)合流程均能有效除碳，取得較好的選別技術(shù)指標(biāo)。他認(rèn)為由于硫鐵礦屬廉價(jià)產(chǎn)品，在流程選擇等方面，首先應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，所以處理該類型礦石推薦采用分級(jí)床選較適宜。唐存柏、林波對(duì)云浮低品位硫鐵礦的重選試驗(yàn)研究表明，對(duì)于含硫22.20%的原礦在粗粒度下經(jīng)過(guò)重選可得到品位為32.75%的精礦和拋棄品位為5.02%的尾礦，在生產(chǎn)中中礦再磨浮選，可大大降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 

    針對(duì)鉛鋅礦或黃銅礦浮選尾礦中黃鐵礦的富集回收可以利用重選。如：廣州冶金研究院針對(duì)粵西和粵北的鉛鋅礦尾礦進(jìn)行了重選分離硫鐵礦的實(shí)踐應(yīng)用，通過(guò)螺旋溜槽一次選別和刻槽搖床再選別的方式達(dá)到了對(duì)其鉛鋅尾礦回收硫鐵礦的目的。 

    （2）單一浮選工藝 

    黃鐵礦礦石是中國(guó)硫資源的主體。由于它在成礦過(guò)程中多產(chǎn)生在碳酸鹽或硅酸鹽巖石里，因而大量伴生著硅、鈣質(zhì)的脈石。富集黃鐵礦多采用泡沫浮選工藝。其中，以碳酸鹽脈石礦物為主的黃鐵礦石，在選別上又被稱為碳酸鹽型黃鐵礦或含堿性脈石黃鐵礦。這類礦石的脈石礦物主要有白云石、方解石等碳酸鹽類礦物，間或含石英、絹云母之類硅質(zhì)物。這些碳酸鹽類礦物在黃鐵礦沸騰焙燒制酸的過(guò)程中是有害雜質(zhì)，工業(yè)利用之前要設(shè)法將其除去。 

    這類脈石與酸作用會(huì)消耗大量的酸，因此一般多采用堿性介質(zhì)流程浮選。凡口鉛鋅礦深部礦體富于附含黃鐵礦的碳酸鹽巖型鉛鋅礦    床。自1980 年以來(lái)，選礦生產(chǎn)采用高堿優(yōu)先浮選法，使鉛鋅選礦指標(biāo)達(dá)到較高的水平。張德興、黃紅軍、孫偉等人對(duì)冬瓜山銅礦石進(jìn)行選礦新工藝研究，冬瓜山銅礦石為熱液蝕變強(qiáng)烈的變質(zhì)原生硫化銅礦，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)采用混合浮選銅工藝，選銅過(guò)程中添加了大量的石灰進(jìn)行銅硫分離，在后續(xù)的選硫工藝中，必須考慮黃鐵礦及磁黃鐵礦的活化。生產(chǎn)采用大量的硫酸活化，浮選效果不理想，且對(duì)生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。 

    針對(duì)此種情形，自主研發(fā)了新型活化劑，并進(jìn)行了新型活化劑與硫酸的對(duì)比試驗(yàn)，采用一次粗選硫，結(jié)果表明其選礦指標(biāo)還優(yōu)于使用硫酸時(shí)的指標(biāo)。新組合活化劑具有更好的活化浮選效果。 

    我國(guó)黃鐵礦浮選基本以堿性浮選流程為原則流程。堿性浮選工藝流程的特點(diǎn)是采用石灰等作調(diào)整劑，礦漿pH值控制在9以上。經(jīng)實(shí)踐證明，堿性流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：可減輕對(duì)選礦設(shè)備、管道的腐蝕，同時(shí)延長(zhǎng)了使用壽命; 其排放的廢水，各項(xiàng)指標(biāo)基本符合國(guó)家要求；選別過(guò)程比較穩(wěn)定，便于操作，可改善生產(chǎn)指標(biāo)。 

    （3）重選—浮選聯(lián)合工藝 

    李世厚、張勇針對(duì)昆明祿勸中村黃鐵礦礦床在重浮聯(lián)合流程試驗(yàn)中，根據(jù)原礦的篩分分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)礦石易碎，將原礦石碎至－8+0mm后，適當(dāng)攪拌單體有用礦物就基本解離，也不至于過(guò)粉碎，適合分級(jí)進(jìn)行重選，因此考慮到今后工業(yè)應(yīng)用的實(shí)際可行性及設(shè)備選型。通過(guò)攪拌碎散和篩分作業(yè)將破碎后的原礦分成－8+2．15mm、－2．015+0．145mm、－0．145mm三個(gè)級(jí)別進(jìn)行重選試驗(yàn)。經(jīng)跳汰選別和溜槽選別得到大部分精礦，跳汰選別的尾礦和溜槽選別的中礦再進(jìn)行浮選試驗(yàn)。周南對(duì)廣東懷集樂(lè)居礦業(yè)有限公司藤鐵鐵礦選礦廠的錫重選( 搖床) 中礦，含有銅、鉍、鐵、硫、錫等多種有價(jià)元素，尤其是銅、鉍、錫等具很高的回收價(jià)值。為了合理利用這部分資源，周南對(duì)其進(jìn)行了深入系統(tǒng)地綜合回收試驗(yàn)研究。針對(duì)這種中礦的礦物組成情況，確定采用硫化物礦物和氧化物礦物分別進(jìn)行回收的原則方案。通過(guò)預(yù)先浮選試驗(yàn)、中礦再磨試驗(yàn)、浮選條件試驗(yàn)，確定對(duì)中礦進(jìn)行再磨( 細(xì)度為 － 0． 071 mm 占68． 31% )后，采用碳酸鈉作調(diào)整劑、丁基黃藥作捕收劑、2 號(hào)油為起泡劑的藥劑制度，進(jìn)行浮選，使硫化物礦物和氧化物礦物達(dá)到較好的分離。采用重選—浮選聯(lián)合流程對(duì)浮選粗精礦進(jìn)行的分離試驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)三次搖床選別，分離出鉍精礦后，采用浮選可以從搖床尾礦中分離出銅精礦和硫精礦。浮選在常溫下進(jìn)行，抑制劑采用氧化鈣，捕收劑采用乙基黃藥，起泡劑為2號(hào)油；經(jīng)過(guò)一次粗選、三次精選，可以實(shí)現(xiàn)銅、硫的有效分離。 

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