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2013年我國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

Tag:鋁工業(yè)  
中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊:

    “十一五”期間,鋁工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,在結(jié)構(gòu)調(diào)整、自主創(chuàng)新、節(jié)能減排等方面取得長(zhǎng)足進(jìn)步,基本滿足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展需要,具備了向鋁工業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。 

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2017年中國(guó)鋁塑板市場(chǎng)專項(xiàng)評(píng)估及投資趨勢(shì)研究報(bào)告》 

    (一)產(chǎn)量顯著增長(zhǎng) 

    據(jù)初步統(tǒng)計(jì),2010年我國(guó)氧化鋁、電解鋁、再生鋁、鋁加工材產(chǎn)量分別為2894萬(wàn)噸、1577萬(wàn)噸、400萬(wàn)噸和2026萬(wàn)噸,分別占全球的35.9%、39.9%、18%和30.4%,“十一五”期間年均分別增長(zhǎng)27.5%、15%、18%和25.6%,除再生鋁僅次gesep.com于美國(guó)居第二位外,均居全球第一位。 

    (二)技術(shù)創(chuàng)新取得突破 

    自主開(kāi)發(fā)的串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁及利用高鋁粉煤灰提取氧化鋁工藝技術(shù)、500千安大型預(yù)焙槽裝備等已經(jīng)應(yīng)用和投產(chǎn),新型陰極結(jié)構(gòu)www.gesep.com環(huán)保鋁電解節(jié)能技術(shù)居世界領(lǐng)先。低溫低電壓鋁電解節(jié)能技術(shù)取得了破。目前大型預(yù)焙槽電解鋁產(chǎn)能占90%以上。鋁加工基本行業(yè)掌握了高精鋁板帶箔及大型工業(yè)型材生產(chǎn)等先進(jìn)工藝,高速列車鋁材基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。從赤泥中回收鐵及電解槽廢內(nèi)襯等綜合利用技術(shù)開(kāi)發(fā)取得初步成果。骨干企業(yè)技術(shù)裝備已經(jīng)達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。 

    (三)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有所改善 

    通過(guò)引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新,逐步改變了“十一五”初期高精尖鋁材以進(jìn)口為主的局面,2010年出口各類鋁加工材217萬(wàn)噸。鋁板帶箔、大型工業(yè)型材、高壓陽(yáng)極箔等產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,高端鋁合金材初步滿足了國(guó)家重點(diǎn)工程的需要。 

    (四)節(jié)能減排取得初步成效 

    “十一五”期間累計(jì)淘汰落后電解鋁能力84萬(wàn)噸。2010年氧化鋁綜合能耗下降到508千克標(biāo)煤/噸,比2005年下降41.6%,鋁錠綜合交流電耗為14013千瓦時(shí)/噸,比2005年下降620千瓦時(shí),居世界領(lǐng)先水平。 

    (五)產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高 

    到2010年底,國(guó)內(nèi)氧化鋁、電解鋁企業(yè)平均規(guī)模分別為115萬(wàn)噸/年和22.5萬(wàn)噸/年,達(dá)到國(guó)際平均水平,比2005年分別提高45萬(wàn)噸/年、12萬(wàn)噸/年。產(chǎn)能在200萬(wàn)噸/年以上的7家氧化鋁企業(yè)占全國(guó)產(chǎn)能的72%,前10家電解鋁企業(yè)產(chǎn)量已占全國(guó)的67%。 

    (六)布局調(diào)整和資源開(kāi)發(fā)穩(wěn)步推進(jìn) 

    西部地區(qū)電解鋁產(chǎn)能占全國(guó)的比重51%,比2005年上升5個(gè)百分點(diǎn)。華東、華南地區(qū)鋁材產(chǎn)量有所下降,中、西部地區(qū)鋁加工材產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)。煤電鋁一體化的電解鋁產(chǎn)能有所提高。“十一五”期間國(guó)內(nèi)鋁土礦勘查新增查明資源儲(chǔ)量6.5億噸。低鋁硅比的鋁土資源得到廣泛應(yīng)用,境外氧化鋁項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn)。 

    同時(shí),鋁工業(yè)仍存在以下主要問(wèn)題:一是電解鋁產(chǎn)能過(guò)剩,2010國(guó)內(nèi)電解鋁開(kāi)工率只有70%。二是節(jié)能減排任務(wù)艱巨,赤泥綜合利用水平不高。三是高精尖鋁材技術(shù)創(chuàng)新能力不足,難以滿足高端裝備制造業(yè)的需要。四是布局不合理,煤(水)電鋁一體化比例低,競(jìng)爭(zhēng)能力弱。