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廣州石化瀝青生產(chǎn)技術獲突破

Tag:廣州   石化   瀝青   生產(chǎn)技術     突破  
為了加大新產(chǎn)品開發(fā)力度,提升企業(yè)效益,廣州石化根據(jù)生產(chǎn)情況和市場需求,成立瀝青攻關小組,并于近期取得技術突破,減渣、瀝青、膠質(zhì)調(diào)和產(chǎn)出重交瀝青。

重交瀝青通常是通過蒸餾深拔直餾生產(chǎn),或通過溶脫裝置生產(chǎn)。今年以來,廣州石化無合適油種生產(chǎn)重交瀝青,溶劑脫瀝青裝置每天也只能生產(chǎn)250~300噸的瀝青,遠遠不能滿足市場需要。能否將減渣、瀝青、膠質(zhì)三種物料調(diào)和生產(chǎn)出合格的重交道路瀝青,成為攻關組重點攻關的課題。攻關組采集不同的減壓渣油、瀝青、膠質(zhì),在實驗室做小試,通過變換各種比例及分批次調(diào)配分析,以得到與實際生產(chǎn)相當?shù)臄?shù)據(jù)。

得到實驗數(shù)據(jù)后,廣州石化組織相關人員到茂名石化調(diào)研,比較雙方重交瀝青生產(chǎn)的優(yōu)缺點,進一步完善確定可行方案,并對溶劑脫瀝青裝置的瀝青線、膠質(zhì)線、調(diào)和減渣線分別進行處理。為了使試生產(chǎn)成功,廣州石化生產(chǎn)調(diào)度部和作業(yè)部非常重視,嚴格按照試驗方案,密切監(jiān)控瀝青生產(chǎn)的抽提溫度、溶劑比、加熱爐出口溫度、調(diào)和比,每隔1小時現(xiàn)場放樣觀察一次,每隔4小時化驗分析瀝青針入度一次。12小時后,重交瀝青所有指標均合格。為了使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,攻關人員又與班組人員一道,不斷調(diào)整優(yōu)化各種指標參數(shù),經(jīng)過近兩周的不懈努力,減渣、瀝青、膠質(zhì)調(diào)和產(chǎn)出重交瀝青的生產(chǎn)工藝獲得圓滿成功。

目前,廣州石化重交瀝青日產(chǎn)量已升至750噸,月產(chǎn)量達2萬~2.4萬噸,是調(diào)和前重交瀝青產(chǎn)量的2~3倍,且仍有提升的空間。調(diào)和后產(chǎn)品牌號除了生產(chǎn)70AB、90AB的重交瀝青外,還可試驗生產(chǎn)其他牌號的重交瀝青。