我國(guó)乙烯工業(yè)未來(lái)發(fā)展建議

中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    內(nèi)容提要：目前我國(guó)已完成了大型乙烯成套技術(shù)、百萬(wàn)噸乙烯裝置“三機(jī)”國(guó)產(chǎn)化、大型裂解爐自主研發(fā)和大型乙烯冷箱國(guó)產(chǎn)化。要繼續(xù)開(kāi)發(fā)和完善百萬(wàn)噸乙烯關(guān)鍵核心技術(shù)及部分配套技術(shù)，搶占國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng)，依托新建和改擴(kuò)建乙烯項(xiàng)目，積極采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝包，瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，培育乙烯工業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

    2012-2016年中國(guó)聚乙烯市場(chǎng)分析及投資方向研究報(bào)告 

    2011 年12 月13 日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《烯烴工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》。《規(guī)劃》提出，到2015 年，我國(guó)乙烯產(chǎn)能達(dá)到2700 萬(wàn)噸/ 年，產(chǎn)量達(dá)到2430 萬(wàn)噸；石腦油路線制乙烯裝置平均規(guī)模達(dá)到70 萬(wàn)噸/ 年以上，烯烴原料多元化率達(dá)到20% 以上，形成3 個(gè)200 萬(wàn)噸級(jí)乙烯生產(chǎn)基地；高端石化產(chǎn)品比例進(jìn)一步提高，工程塑料、特種橡膠和高性能纖維的國(guó)內(nèi)保障能力力爭(zhēng)較2010 年各提高20 個(gè)百分點(diǎn)；石化核心技術(shù)和三大合成材料技術(shù)接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，大型裝置自主化率進(jìn)一步提高；到2015 年石腦油路線制乙烯裝置燃動(dòng)能耗降到857 千克標(biāo)煤/ 噸，主要污染物排放大幅下降。 

    2012 年是“十二五”承上啟下的重要一年，烯烴產(chǎn)業(yè)也將面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)換代。隨著新技術(shù)的不斷出現(xiàn)以及國(guó)家對(duì)烯烴行業(yè)的重新定義，烯烴行業(yè)生產(chǎn)改進(jìn)及下游領(lǐng)域的拓展，或?qū)⒂瓉?lái)行業(yè)的重新洗牌，相關(guān)領(lǐng)域面臨重大變革。烯烴資源的可持續(xù)發(fā)展利用，已經(jīng)成為“十二五”的主要任務(wù)和目標(biāo)。 

    （一）不斷優(yōu)化和拓寬原料來(lái)源，保證原料持續(xù)供應(yīng) 

    目前我國(guó)生產(chǎn)乙烯的原料主要是石腦油，隨著國(guó)內(nèi)供求矛盾加劇，2011年原油對(duì)外依存度達(dá)到了55.1%，烯烴原料供應(yīng)緊張，制約了乙烯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。同時(shí)，受煉油行業(yè)布局分散和平均規(guī)模較低的制約，部分煉廠生產(chǎn)的石腦油數(shù)量有限，難以配套合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模的乙烯裝置。 

    按照2015 年乙烯產(chǎn)能2700 萬(wàn)噸/ 年的發(fā)展目標(biāo)，依蒸汽裂解測(cè)算，需要化工輕油8100 萬(wàn)噸/ 年。為緩解烯烴原料不足，需要采取多種途徑保障烯烴資源供給，如進(jìn)口凝析油、輕烴等資源；依托我國(guó)豐富的煤炭資源和自主開(kāi)發(fā)的煤制烯烴技術(shù)，適度發(fā)展煤制烯烴項(xiàng)目；充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢(shì)，最大限度利用煉廠氣等副產(chǎn)品生產(chǎn)烯烴。通過(guò)不斷優(yōu)化烯烴原料結(jié)構(gòu)，使烯烴原料多元化率達(dá)到20% 以上。 

    （二）進(jìn)一步優(yōu)化乙烯產(chǎn)業(yè)布局 

    目前我國(guó)以煉油、乙烯為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，形成了長(zhǎng)三角、珠三角及環(huán)渤海三大石化集聚區(qū)。2011 年三大集聚區(qū)集中了我國(guó)68% 的乙烯生產(chǎn)能力。 

    按照“一體化、園區(qū)化、集約化、產(chǎn)業(yè)聯(lián)合”的發(fā)展模式，統(tǒng)籌和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，優(yōu)先依托條件好的現(xiàn)有大型石化企業(yè)，結(jié)合煉油能力改擴(kuò)建，支持企業(yè)進(jìn)行乙烯裝置的擴(kuò)能和技術(shù)改造，提高煉化一體化水平。 

    （三）加大科技投入，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新 

    目前我國(guó)已完成了大型乙烯成套技術(shù)、百萬(wàn)噸乙烯裝置“三機(jī)”國(guó)產(chǎn)化、大型裂解爐自主研發(fā)和大型乙烯冷箱國(guó)產(chǎn)化。要繼續(xù)開(kāi)發(fā)和完善百萬(wàn)噸乙烯關(guān)鍵核心技術(shù)及部分配套技術(shù)，搶占國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng)，依托新建和改擴(kuò)建乙烯項(xiàng)目，積極采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝包，瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，培育乙烯工業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。 

    在技術(shù)創(chuàng)新上，要加強(qiáng)資源整合，加快科技成果轉(zhuǎn)化，加大關(guān)鍵、核心技術(shù)的研發(fā)力度，增加高附加值產(chǎn)品和高技術(shù)含量石化產(chǎn)品的比例，發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的引領(lǐng)和支撐作用。 

    （四）加快下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)換代 

    我國(guó)乙烯下游行業(yè)雖然在解決大宗初級(jí)產(chǎn)品供應(yīng)方面取得了顯著成績(jī)，但沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代的要求，產(chǎn)品差異化程度比較低，中高端產(chǎn)品市場(chǎng)仍以進(jìn)口為主。隨著國(guó)內(nèi)需求的繼續(xù)增加，我國(guó)已成為全球市場(chǎng)爭(zhēng)奪的焦點(diǎn)。為應(yīng)對(duì)境外低成本石化產(chǎn)品的沖擊，要根據(jù)區(qū)域市場(chǎng)的不同特點(diǎn)，實(shí)行裝置規(guī)模化、產(chǎn)品差別化發(fā)展，降低乙烯生產(chǎn)成本，著重開(kāi)發(fā)下游高性能產(chǎn)品，提高下游高端產(chǎn)品的比例，優(yōu)先發(fā)展技術(shù)含量和產(chǎn)品附加值高、生產(chǎn)工藝綠色、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)短缺、可填補(bǔ)空白的高端石化產(chǎn)品，加快實(shí)現(xiàn)烯烴下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)換代。