中國產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    內(nèi)容提要：投入與產(chǎn)出一比，不到一年半就可收回全部投資。當(dāng)然，這還不包括改造后生產(chǎn)率提高，印刷品質(zhì)量改善所帶來的間接效益。

    如果對變頻器其它的品牌質(zhì)量、性能指標(biāo)有把握，也可以選擇，這樣可以節(jié)省一些。有了變頻器硬件以后，要設(shè)定其內(nèi)部參數(shù)。就速度方面的參數(shù)來講，可將點(diǎn)動頻率設(shè)為2.5Hz，初始印刷速度25Hz，高速60Hz左右。以下以三菱變頻器A540系列400V、11kW產(chǎn)品為例，描述一下它的具體接線及與舊型印刷機(jī)的改造連接，兩者線路如附圖所示，相關(guān)的注意事項(xiàng)如下。 

    （1）原印刷機(jī)的主傳動裝置是電磁調(diào)速（滑差）電機(jī)、低速電機(jī)及離合器、制動器等機(jī)構(gòu)都拆除不用，用一臺上海通太電機(jī)公司生產(chǎn)的變頻調(diào)速專用電機(jī)代替，該機(jī)11kW/380V自帶三相斷電制動器及冷卻風(fēng)扇。原電機(jī)的安裝底座可以利用，原電機(jī)的皮帶輪也可拆下裝在新電機(jī)軸上。

    （2）因原主電機(jī)、低速電機(jī)已拆，所以配電箱內(nèi)的接觸器KM1，KM2，KM3主觸點(diǎn)的接線可以拆除。將其余的可用觸點(diǎn)按照新線路加以利用，作為變頻器控制信號的開關(guān)觸點(diǎn)。因?yàn)樵瓉砝^電器的觸點(diǎn)可能會存在使用時間較長，接觸不良的狀況，最好予以換新。變頻器正向輸入端STF，反向輸入端STR，中速端RM，低速端RL，復(fù)位端MRS，公共端SD接線需將相關(guān)觸點(diǎn)串并聯(lián)進(jìn)行組合，以滿足三段調(diào)速要求。

    （3）原有的電磁調(diào)速器ZLK-11也拆除，正好可以利用其安裝位置制作一個合適的調(diào)速顯示盒，利用一個1KΩ/ZW的繞線電位器接入模擬信號輸入端口——10E，2.5，用一只滿量程10V的直流電壓表并聯(lián)在2.5端，變換一下表盤內(nèi)的指示單位，可指示變頻器的指令速度。

    （4）將變頻器內(nèi)部的報(bào)警常閉觸點(diǎn)B、C連接端串入原控制線路KA1的串聯(lián)回路，使其動作后具有整機(jī)急停的功能。

    （5）控制主電機(jī)的接觸器KMa并接在原線路KA1旁。若有報(bào)警即釋放，斷開主電機(jī)回路，同時KA1常閉觸點(diǎn)閉合，復(fù)位變頻器，禁止輸出。冷卻風(fēng)扇，電磁剎車的接觸器KMb線圈的連通有兩條支路，一是串入KMa常開觸點(diǎn)與KMa并聯(lián)，另一路是與電源之間串入盤車安全開關(guān)的常閉觸點(diǎn)。正常時該支路斷開，在需要手動搖車時，電源經(jīng)過安全開關(guān)也使KMb通電，剎車松開可搖車。

    （6）變頻器的安裝位置有兩種方式。一是另外制作一只控制箱，放置在飛達(dá)輸紙板下部適當(dāng)位置，另一種是如果控制柜離墻或柱子較近，可交將控制箱固定在墻或柱上，通過線束穿管與原控制柜連接。

    經(jīng)過以上步驟，成功改造了一臺舊式J2205單張紙雙色平版印刷機(jī)，改造后機(jī)長反映速度穩(wěn)、調(diào)速準(zhǔn)、高效節(jié)能，維修人員也感覺可靠性高，幾乎不需格外維護(hù)。我們實(shí)際測量了改造前后印刷機(jī)生產(chǎn)時所消耗的電流，做出比較測算，得出至少節(jié)能30%以上的結(jié)論。如附表所示:以每天生產(chǎn)20小時，1年以280天計(jì)算，一年可省電16800kWh，以每千瓦小時電0.7元計(jì)，一年僅電費(fèi)就可省下11760元，此外，以前低速離合與制動使用的電磁離合器由于工作環(huán)境差，易損壞。以每年更換4個，每個250元計(jì)，又可節(jié)省1000元。我們購買變頻器花費(fèi)7800元，變頻電機(jī)8000元，加上所需的一些電線、繼電器等總計(jì)約16000元。投入與產(chǎn)出一比，不到一年半就可收回全部投資。當(dāng)然，這還不包括改造后生產(chǎn)率提高，印刷品質(zhì)量改善所帶來的間接效益。