我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

中國產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    內(nèi)容提要：近年來，我國數(shù)控機(jī)床保持著高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，數(shù)控機(jī)床的品種由幾百種發(fā)展到兩千余種，已逐漸研發(fā)出一批具有世界先進(jìn)水平的高檔數(shù)控機(jī)床，各類數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床取得的進(jìn)步尤其令人矚目。

    2012-2016年中國數(shù)控機(jī)床對(duì)外加工市場(chǎng)分析及投資方向研究報(bào)告

    在“十一五” 期間，數(shù)控機(jī)床行業(yè)不斷推出具有先進(jìn)水平的新產(chǎn)品，填補(bǔ)國家空白。如世界上直徑最大的8m 數(shù)控立式車床； 直徑320mm 的數(shù)控落地銑鏜床； 龍門跨度10m 的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控橋式龍門車銑復(fù)合機(jī)床； 龍門跨度9m 的數(shù)控橋式雙龍門鏜銑床； 加工直徑5m、承重500t 的重型數(shù)控臥式車床； 深度1000mm 的數(shù)控管板深孔鉆床； 一次裝卡完成最大直徑8000mm 螺旋槳的七軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工機(jī)床； 曲軸和軸拐加工的專用大型數(shù)控車床和切點(diǎn)跟蹤隨動(dòng)數(shù)控磨床； 加工直徑2200mm 的數(shù)控軋輥磨床； 重型銑車復(fù)合加工中心等，這些新品的出現(xiàn)為航空航天、船舶、電力、國防、交通等重點(diǎn)用戶提供所需的技術(shù)裝備，提高了我國數(shù)控機(jī)床的競(jìng)爭(zhēng)力。

    在“十一五” 期間，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)突破了大量技術(shù)難關(guān)，取得了許多具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大科研成果。但我們?nèi)阅芮宄�地看到，我國�?shù)控機(jī)床行業(yè)與國際先進(jìn)水平還存在著不小的差距。

    在加工機(jī)床方面，盡管近年來數(shù)控機(jī)床發(fā)展較快，但在加工效率、精度保持性、MTBF （平均無故障運(yùn)行時(shí)間，Mean Time Between Failures） 和技術(shù)配套性等方面還不能滿足高端用戶的需求，并且動(dòng)力刀塔、電主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、電氣控制等關(guān)鍵功能部件依舊絕大部分依賴進(jìn)口。

    在數(shù)控系統(tǒng)方面，我國無論是在技術(shù)還是在產(chǎn)品方面與國際先進(jìn)水平都存在很大的差距。在技術(shù)性能方面主要表現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)總線、高速高精插補(bǔ)技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、復(fù)合加工加工技術(shù)、智能化檢測(cè)與控制技術(shù)、加工工藝及多軸編程技術(shù)等； 在產(chǎn)品方面的差距主要表現(xiàn)在可靠性設(shè)計(jì)及生產(chǎn)管理、產(chǎn)品的系列化等方面上。

    現(xiàn)今，我國不僅是世界機(jī)床的生產(chǎn)大國，而且還是世界最大的機(jī)床消費(fèi)國，全球每消費(fèi)10 臺(tái)機(jī)床就有近5臺(tái)在中國。但總體上看，我國在高檔數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域與傳統(tǒng)先進(jìn)國家相比還存在較大差距。

    2010 年我國機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)40.6%。產(chǎn)品銷售產(chǎn)值同比增長(zhǎng)41.4%。工業(yè)產(chǎn)品銷售率達(dá)到98.2%，同比提高0.6 個(gè)百分點(diǎn)。累計(jì)固定資產(chǎn)投資完成額同比增長(zhǎng)24.2%，同比降低11.8 個(gè)百分點(diǎn)。其中金切機(jī)床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)34.3%。

    金切機(jī)床產(chǎn)量為755779 臺(tái)，其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到223897 臺(tái)，同比增長(zhǎng)分別為33.1%和66.7%。

    機(jī)床工具產(chǎn)品累計(jì)進(jìn)口創(chuàng)歷史新高，同比增長(zhǎng)62%。其中，金屬加工機(jī)床進(jìn)口同比增長(zhǎng)59.8%。近四年機(jī)床工具行業(yè)及金切機(jī)床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值如圖2 所示[3]。

    機(jī)床工具產(chǎn)品出口同比增長(zhǎng)48.4%； 其中，金屬加工機(jī)床出口同比增長(zhǎng)31.3%。金屬加工機(jī)床進(jìn)出口逆差同比增加68.6%。

    （1） 經(jīng)濟(jì)效益。2010 年我國金屬加工機(jī)床銷售產(chǎn)值達(dá)到209 億美元，國產(chǎn)機(jī)床市場(chǎng)占有率為66.9%，同比降低3.2 個(gè)百分點(diǎn)。

    （2） 增長(zhǎng)速度。2006～2009 年我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)銷售產(chǎn)值年均增長(zhǎng)率34%，據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，“十二五” 期間我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)銷售收入年均增長(zhǎng)率為10%，2015 年產(chǎn)業(yè)銷售收入將達(dá)到7000 億元，2020 年產(chǎn)業(yè)銷售收入將達(dá)到10000 億元。
 
    近年來，我國數(shù)控機(jī)床保持著高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，數(shù)控機(jī)床的品種由幾百種發(fā)展到兩千余種，已逐漸研發(fā)出一批具有世界先進(jìn)水平的高檔數(shù)控機(jī)床，各類數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床取得的進(jìn)步尤其令人矚目。

    “十二五” 是世界機(jī)床行業(yè)格局發(fā)生深刻變化的時(shí)期。首先，后金融危機(jī)時(shí)代發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體“再工業(yè)化” 的興起以及科學(xué)技術(shù)的革新與突破，推動(dòng)世界機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備向精密化、智能化、綠色化方向發(fā)展。其次，生產(chǎn)要素在全球范圍內(nèi)的流動(dòng)與整合，加大企業(yè)兼并與重組的規(guī)模與速度，并催生出新的業(yè)態(tài)。第三是，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)和材料科學(xué)的發(fā)展，機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備的技術(shù)含量愈來愈高，技術(shù)越來越復(fù)雜，競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，貿(mào)易和技術(shù)的保護(hù)主義抬頭，舊的技術(shù)性壁壘尚未完全消除，新的技術(shù)性壁壘將出現(xiàn)。機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的背后是基礎(chǔ)科學(xué)和基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù)研究能力與水平的較量。

    因此，“十二五” 更是我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期。第一，國家在加緊部署培育新興產(chǎn)業(yè)，為數(shù)控機(jī)床發(fā)展提供了新的市場(chǎng)空間。第二，“十二五” 保持規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)增加值以10%的速度持續(xù)增長(zhǎng)所帶來的需求。第三，工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，節(jié)能、節(jié)水、減排和資源綜合利用目標(biāo)的剛性化，將加速企業(yè)技術(shù)裝備改造和升級(jí)的步伐，并給數(shù)控機(jī)床的發(fā)展帶來良好機(jī)遇。第四，城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，給裝備制造業(yè)及其工作母機(jī)發(fā)展帶來新的動(dòng)力。第五，通過實(shí)施04 專項(xiàng)和863 計(jì)劃，我國數(shù)控機(jī)床總體水平明顯提高，開發(fā)出了一批進(jìn)入國際先進(jìn)行列、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品、技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，積累了向高端發(fā)展的基礎(chǔ)。

    綜上所述，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)在“十二五” 期間把握機(jī)遇、深化改革、加大技術(shù)改造力度，將扭轉(zhuǎn)目前我國機(jī)床行業(yè)大而不強(qiáng)的局面，并實(shí)現(xiàn)行業(yè)的跨越式發(fā)展。