2011年我國模具市場發(fā)展分析

中國產業(yè)研究報告網訊：

    內容提要： 模具市場進一步開拓發(fā)展，新興市場成為模具產業(yè)新的增長點國內市場方面，在服務機械汽車、電子家電等傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎上，隨著國家產業(yè)政策的調整，航空航天、新能源、IT、醫(yī)療機械、高速鐵路等行業(yè)對模具行業(yè)提出了更高的要求，同時也為模具行業(yè)提供了新的市場機遇，從而產業(yè)模具在更廣泛的領域得到了快速發(fā)展。

    1. 結構調整取得成效，行業(yè)總體水平提高較快，智能模具將為高端制造業(yè)提供有力支撐模具制造骨干企業(yè)隊伍健康成長，這股力量已形成行業(yè)的示范。模具制造水平有了進一步的提高，熱流道技術和多工位級進沖壓技術已得到較好推廣；行業(yè)向更加適應制造業(yè)發(fā)展的需求又邁出了堅實的一步。 

    企業(yè)對專利技術已越來越重視，現在全行業(yè)已有發(fā)明專利5 000多項，實用新型專利7 000多項。 

    這主要反映在以大型、精密、高效、高性能模具為主要代表的中高檔模具比例繼續(xù)上升，科技進步明顯，產品水平有較大提高。在2011年度模具國家級新產品評審推薦結果中在左右前車門外板壓合模、MRE－L12F大型精密級進沖壓模具、扁平滴頭注塑模具、帶活動拉延筋的超高強度板過拉延模、太陽能電池封裝用膠膜精密擠出模具、精密轎車反射鏡模具、多機構高精密車燈燈罩注塑模具、電機鐵芯拼塊卷繞級進模具等高性能模具，不但數量上比以前有較大增加，而且水平也有較大提高，達到國際水平的項目越來越多，創(chuàng)新明顯，專利增多。 

    2012-2016年中國模具鋼市場分析及投資方向研究報告

    2. 集聚式生產進一步發(fā)展，制造性服務業(yè)有待提高模具生產集聚區(qū)方式是模具制造的特點，2011年其發(fā)展在地方政府的支持下，內容更加充實。不但已有的20多個模具生產集聚區(qū)得到進一步發(fā)展，而且一些新的生產集聚區(qū)也已開始逐漸形成規(guī)模。 

    據不完全統(tǒng)計，進入到各地模具生產集聚區(qū)（模具城、模具園區(qū)等）的企業(yè)已有2 000多家，年總產出規(guī)模已達300億元以上，其中模具約占2/3。 

    在一些模具生產集聚區(qū)、“模具城”的發(fā)展上，調結構、優(yōu)平臺、抓創(chuàng)新、拓市場，加強現代生產服務，顯示出良好的發(fā)展勢頭，其服務于模具行業(yè)廣大中小企業(yè)的各種服務平臺和服務形式越來越多，服務內容也越來越豐富，但服務水平不高，缺乏示范性的、可加以推廣的范例。 

    3. 模具企業(yè)延伸產業(yè)鏈的發(fā)展走勢十分明顯，產業(yè)模具全面為制造業(yè)提供成形裝備模具企業(yè)不僅僅是模具產品的供應商，還是產品零部件成型解決方案的成套服務商，模具企業(yè)在交付模具的同時，提供模壓一體、模塑一體、模夾一體等成形工藝，為制造業(yè)提供解決批量生產的一整套服務方案的模式越來越普遍。 

    模具企業(yè)延伸產業(yè)鏈的發(fā)展趨向是在制造模具的基礎上，以模具保證產品成形件成形工藝相結合，延展企業(yè)利潤，增加企業(yè)規(guī)模和產業(yè)影響力。 

    因此，許多模具企業(yè)，尤其是技術力量較強、產品水平和管理水平較高的企業(yè)，就利用自身的特長，開始籌劃或已經實施在以模具為核心的上下游產業(yè)鏈上的延伸。也就是說，企業(yè)以模具為堅強后盾，把自己生產的模具作為生產其他產品的有效保障來延伸產業(yè)鏈，最常見的是生產模具制品及有關聯的其他產品。這一趨向以前已有，但2011年更加顯現，而且已被更多模具企業(yè)所認同。 

    4. 模具市場進一步開拓發(fā)展，新興市場成為模具產業(yè)新的增長點國內市場方面，在服務機械汽車、電子家電等傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎上，隨著國家產業(yè)政策的調整，航空航天、新能源、IT、醫(yī)療機械、高速鐵路等行業(yè)對模具行業(yè)提出了更高的要求，同時也為模具行業(yè)提供了新的市場機遇，從而產業(yè)模具在更廣泛的領域得到了快速發(fā)展。像醫(yī)療器械行業(yè)對模具具有極強的依托性，很多模具企業(yè)一涉足就顯示出勃勃生機，如浙江北侖地區(qū)過去是以摩托車壓鑄模為主的壓鑄模具廠，現在已開始為醫(yī)療器械行業(yè)服務。 

    汽車覆蓋件模具、汽車零配件及電子模具、家電產品模具、消費電子類模具、移動通訊產品模具、OA模具、醫(yī)療用品模具、儀器儀表模具、塑料日用品及玩具模具、航空航天組件模具、軌道交通相關制品模具、LED新光源配套模具和高效節(jié)能電機矽鋼片沖壓模具以及各類機械成形相關產品模具。為新一代信息技術產業(yè)服務的具有傳感等功能的精密、超精密模具；為生物產業(yè)服務的醫(yī)療器械精密超精密模具；為節(jié)能環(huán)保產業(yè)服務的高光無痕及模內裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉模具、多色多料注塑模具、多層共擠復合模具、多功能復合高效模具，也將顯示其為制造業(yè)各領域服務的普遍性。新能源、醫(yī)療器械、航空航天、節(jié)能減排等為七大戰(zhàn)略性新興產業(yè)服務及汽車輕量化、新能源、醫(yī)療器械、航空航天、節(jié)能減排等領域的眾多新產品已成為模具行業(yè)重要的新的增長點。 

    5. 模具出口帶動技術進步得到企業(yè)的普遍任同，新興市場開拓成績顯著除傳統(tǒng)的歐洲、美國、日本及東南亞市場之外，巴西、印度、俄羅斯、澳大利亞等新興市場開拓已取得成效。我國目前已有28個省、市和地區(qū)的模具出口到了176個國家和地區(qū)，國際交往日趨擴大，我國模具在國際市場上的覆蓋面和影響力也在不斷增加。2011年我國模具進出口總額為52.40億美元，比2010年增加了23.06%。其中進口總額為22.35億美元，比2010年增加8.37%；出口總額為30.05億美元，比2010年增加36.87%。 

    按模具種類分，進出口額最高的仍是塑料橡膠模具，分別占了進出口總額的54.30%和66.72%；其次是沖壓模具，分別占了進出口總額的40.33%和25.12%。 

    按進口貨源地分，進口模具主要來自日本、韓國和德國，其次是我國臺灣、美國、加拿大、意大利、新加坡、盧森堡和丹麥。 

    按出口目的地分，我國出口模具的市場主要是我國香港特別行政區(qū)、美國和日本，其次是印度、德國、泰國、巴西、法國、我國臺灣和越南。 

    按進口目的地分，進口最多的是廣東、江蘇和上海，其次是天津、吉林、山東、浙江、遼寧、北京和福建。 

    按出口貨源地分，出口模具主要來自廣東、浙江和江蘇，其次為上海、天津、山東、福建、遼寧、湖北和河北。 

    從2011年1～4季度我國模具進出口數據看，雖然每個季度進出口都表現為正增長，但全年模具出口的增長幅度一直高于進口的增長。繼2010年之后，2011年不但繼續(xù)實現了全年外貿順差，而且順差額增加了6.36億美元。對順差貢獻最大的是廣東省和浙江省，兩省各有順差6.93億美元和3.73億美元，福建也略有順差。 

    再從進出口模具價格進行分析：從海關提供的各地區(qū)、各類模具進出口的總重量和總金額可以看出，2011年出口沖壓模具平均每噸價為10 263美元，比2010年上升6.86%；進口沖壓模具平均每噸價為20 445美元，比2010年上升了10.77%；進出口平均單價之比為1.99∶1。進出口單價都有較大幅度上升，說明了我國進出口的沖壓模具的技術含量均在提高。與此同時，我國出口塑料橡膠模具的每套平均價格也大幅上升，同樣說明我國出口的塑料橡膠模具的技術含量和附加值都有大幅提升，但進出口模具平均單價比為4.8∶1，這說明差距仍舊很大。出口的逐年增長，雖然已經促進了行業(yè)技術水平的提高，但差距仍舊明顯。今后企業(yè)還要在調整出口產品結構上下功夫，在高端產品制造、高新技術上下功夫，進一步提高企業(yè)在國際市場的競爭力，縮短與國際先進水平的差距。