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2011年我國模具市場發(fā)展分析

Tag:模具  

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊:

    內(nèi)容提要: 模具市場進一步開拓發(fā)展,新興市場成為模具產(chǎn)業(yè)新的增長點國內(nèi)市場方面,在服務(wù)機械汽車、電子家電等傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎(chǔ)上,隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,航空航天、新能源、IT、醫(yī)療機械、高速鐵路等行業(yè)對模具行業(yè)提出了更高的要求,同時也為模具行業(yè)提供了新的市場機遇,從而產(chǎn)業(yè)模具在更廣泛的領(lǐng)域得到了快速發(fā)展。

    1. 結(jié)構(gòu)調(diào)整取得成效,行業(yè)總體水平提高較快,智能模具將為高端制造業(yè)提供有力支撐模具制造骨干企業(yè)隊伍健康成長,這股力量已形成行業(yè)的示范。模具制造水平有了進一步的提高,熱流道技術(shù)和多工位級進沖壓技術(shù)已得到較好推廣;行業(yè)向更加適應(yīng)制造業(yè)發(fā)展的需求又邁出了堅實的一步。 

    企業(yè)對專利技術(shù)已越來越重視,現(xiàn)在全行業(yè)已有發(fā)明專利5 000多項,實用新型專利7 000多項。 

    這主要反映在以大型、精密、高效、高性能模具為主要代表的中高檔模具比例繼續(xù)上升,科技進步明顯,產(chǎn)品水平有較大提高。在2011年度模具國家級新產(chǎn)品評審?fù)扑]結(jié)果中在左右前車門外板壓合模、MRE-L12F大型精密級進沖壓模具、扁平滴頭注塑模具、帶活動拉延筋的超高強度板過拉延模、太陽能電池封裝用膠膜精密擠出模具、精密轎車反射鏡模具、多機構(gòu)高精密車燈燈罩注塑模具、電機鐵芯拼塊卷繞級進模具等高性能模具,不但數(shù)量上比以前有較大增加,而且水平也有較大提高,達到國際水平的項目越來越多,創(chuàng)新明顯,專利增多。 

    2012-2016年中國模具鋼市場分析及投資方向研究報告

    2. 集聚式生產(chǎn)進一步發(fā)展,制造性服務(wù)業(yè)有待提高模具生產(chǎn)集聚區(qū)方式是模具制造的特點,2011年其發(fā)展在地方政府的支持下,內(nèi)容更加充實。不但已有的20多個模具生產(chǎn)集聚區(qū)得到進一步發(fā)展,而且一些新的生產(chǎn)集聚區(qū)也已開始逐漸形成規(guī)模。 

    據(jù)不完全統(tǒng)計,進入到各地模具生產(chǎn)集聚區(qū)(模具城、模具園區(qū)等)的企業(yè)已有2 000多家,年總產(chǎn)出規(guī)模已達300億元以上,其中模具約占2/3。 

    在一些模具生產(chǎn)集聚區(qū)、“模具城”的發(fā)展上,調(diào)結(jié)構(gòu)、優(yōu)平臺、抓創(chuàng)新、拓市場,加強現(xiàn)代生產(chǎn)服務(wù),顯示出良好的發(fā)展勢頭,其服務(wù)于模具行業(yè)廣大中小企業(yè)的各種服務(wù)平臺和服務(wù)形式越來越多,服務(wù)內(nèi)容也越來越豐富,但服務(wù)水平不高,缺乏示范性的、可加以推廣的范例。 

    3. 模具企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展走勢十分明顯,產(chǎn)業(yè)模具全面為制造業(yè)提供成形裝備模具企業(yè)不僅僅是模具產(chǎn)品的供應(yīng)商,還是產(chǎn)品零部件成型解決方案的成套服務(wù)商,模具企業(yè)在交付模具的同時,提供模壓一體、模塑一體、模夾一體等成形工藝,為制造業(yè)提供解決批量生產(chǎn)的一整套服務(wù)方案的模式越來越普遍。 

    模具企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展趨向是在制造模具的基礎(chǔ)上,以模具保證產(chǎn)品成形件成形工藝相結(jié)合,延展企業(yè)利潤,增加企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)影響力。 

    因此,許多模具企業(yè),尤其是技術(shù)力量較強、產(chǎn)品水平和管理水平較高的企業(yè),就利用自身的特長,開始籌劃或已經(jīng)實施在以模具為核心的上下游產(chǎn)業(yè)鏈上的延伸。也就是說,企業(yè)以模具為堅強后盾,把自己生產(chǎn)的模具作為生產(chǎn)其他產(chǎn)品的有效保障來延伸產(chǎn)業(yè)鏈,最常見的是生產(chǎn)模具制品及有關(guān)聯(lián)的其他產(chǎn)品。這一趨向以前已有,但2011年更加顯現(xiàn),而且已被更多模具企業(yè)所認同。 

    4. 模具市場進一步開拓發(fā)展,新興市場成為模具產(chǎn)業(yè)新的增長點國內(nèi)市場方面,在服務(wù)機械汽車、電子家電等傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎(chǔ)上,隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,航空航天、新能源、IT、醫(yī)療機械、高速鐵路等行業(yè)對模具行業(yè)提出了更高的要求,同時也為模具行業(yè)提供了新的市場機遇,從而產(chǎn)業(yè)模具在更廣泛的領(lǐng)域得到了快速發(fā)展。像醫(yī)療器械行業(yè)對模具具有極強的依托性,很多模具企業(yè)一涉足就顯示出勃勃生機,如浙江北侖地區(qū)過去是以摩托車壓鑄模為主的壓鑄模具廠,現(xiàn)在已開始為醫(yī)療器械行業(yè)服務(wù)。 

    汽車覆蓋件模具、汽車零配件及電子模具、家電產(chǎn)品模具、消費電子類模具、移動通訊產(chǎn)品模具、OA模具、醫(yī)療用品模具、儀器儀表模具、塑料日用品及玩具模具、航空航天組件模具、軌道交通相關(guān)制品模具、LED新光源配套模具和高效節(jié)能電機矽鋼片沖壓模具以及各類機械成形相關(guān)產(chǎn)品模具。為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的精密、超精密模具;為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的醫(yī)療器械精密超精密模具;為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)服務(wù)的高光無痕及模內(nèi)裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉(zhuǎn)模具、多色多料注塑模具、多層共擠復(fù)合模具、多功能復(fù)合高效模具,也將顯示其為制造業(yè)各領(lǐng)域服務(wù)的普遍性。新能源、醫(yī)療器械、航空航天、節(jié)能減排等為七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)及汽車輕量化、新能源、醫(yī)療器械、航空航天、節(jié)能減排等領(lǐng)域的眾多新產(chǎn)品已成為模具行業(yè)重要的新的增長點。 

    5. 模具出口帶動技術(shù)進步得到企業(yè)的普遍任同,新興市場開拓成績顯著除傳統(tǒng)的歐洲、美國、日本及東南亞市場之外,巴西、印度、俄羅斯、澳大利亞等新興市場開拓已取得成效。我國目前已有28個省、市和地區(qū)的模具出口到了176個國家和地區(qū),國際交往日趨擴大,我國模具在國際市場上的覆蓋面和影響力也在不斷增加。2011年我國模具進出口總額為52.40億美元,比2010年增加了23.06%。其中進口總額為22.35億美元,比2010年增加8.37%;出口總額為30.05億美元,比2010年增加36.87%。 

    按模具種類分,進出口額最高的仍是塑料橡膠模具,分別占了進出口總額的54.30%和66.72%;其次是沖壓模具,分別占了進出口總額的40.33%和25.12%。 

    按進口貨源地分,進口模具主要來自日本、韓國和德國,其次是我國臺灣、美國、加拿大、意大利、新加坡、盧森堡和丹麥。 

    按出口目的地分,我國出口模具的市場主要是我國香港特別行政區(qū)、美國和日本,其次是印度、德國、泰國、巴西、法國、我國臺灣和越南。 

    按進口目的地分,進口最多的是廣東、江蘇和上海,其次是天津、吉林、山東、浙江、遼寧、北京和福建。 

    按出口貨源地分,出口模具主要來自廣東、浙江和江蘇,其次為上海、天津、山東、福建、遼寧、湖北和河北。 

    從2011年1~4季度我國模具進出口數(shù)據(jù)看,雖然每個季度進出口都表現(xiàn)為正增長,但全年模具出口的增長幅度一直高于進口的增長。繼2010年之后,2011年不但繼續(xù)實現(xiàn)了全年外貿(mào)順差,而且順差額增加了6.36億美元。對順差貢獻最大的是廣東省和浙江省,兩省各有順差6.93億美元和3.73億美元,福建也略有順差。 

    再從進出口模具價格進行分析:從海關(guān)提供的各地區(qū)、各類模具進出口的總重量和總金額可以看出,2011年出口沖壓模具平均每噸價為10 263美元,比2010年上升6.86%;進口沖壓模具平均每噸價為20 445美元,比2010年上升了10.77%;進出口平均單價之比為1.99∶1。進出口單價都有較大幅度上升,說明了我國進出口的沖壓模具的技術(shù)含量均在提高。與此同時,我國出口塑料橡膠模具的每套平均價格也大幅上升,同樣說明我國出口的塑料橡膠模具的技術(shù)含量和附加值都有大幅提升,但進出口模具平均單價比為4.8∶1,這說明差距仍舊很大。出口的逐年增長,雖然已經(jīng)促進了行業(yè)技術(shù)水平的提高,但差距仍舊明顯。今后企業(yè)還要在調(diào)整出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上下功夫,在高端產(chǎn)品制造、高新技術(shù)上下功夫,進一步提高企業(yè)在國際市場的競爭力,縮短與國際先進水平的差距。