我國電機節(jié)能方面存在的主要問題

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    1、老、舊（淘汰）型電機的使用 

    我國20世紀(jì)七八十年代制造，六七十年代技術(shù)水平的J2、JO2系列及其相應(yīng)水平的派生電機，現(xiàn)在約占裝機容量的3%～5%，即約2 000萬kW，這些電機采用E級絕緣，體積較大，起動性能較差，效率較低。雖經(jīng)歷年改造，但目前我國的少數(shù)企業(yè)還在使用這類電機，如風(fēng)機、水泵、車床等使用的主機。另外，早期使用的Y系列電動機，經(jīng)過1～2次大修，性能變差，效率降低，本應(yīng)該淘汰，卻仍在使用。這類電機占裝機容量的15%～20%。

    2012-2016年中國高效節(jié)能電機市場監(jiān)測與投資戰(zhàn)略研究報告 

    2、電機負(fù)載率低 

    由于電動機選擇不當(dāng)，富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化，使得電動機的實際工作負(fù)荷遠(yuǎn)低于額定負(fù)荷，大約占裝機容量30% ～ 40% 的電機在30% ～50% 的額定負(fù)載下運行，運行效率過低。如現(xiàn)在我國風(fēng)機的平均運行效率為60%，水泵的平均運行效率只有51%。 

    3、電機電源電壓不對稱或電壓過低 

    由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負(fù)荷的不平衡，使得電動機的三相電壓不對稱，電機產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機運行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低，使得正常工作的電機電流偏大，因而損耗增大。三相電壓的不對稱度越大，電壓越低，則損耗越大。 

    4、負(fù)荷調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)速控制不當(dāng) 

    在調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量與水泵的流量等方面，還有些場合是采用擋板或閥門來調(diào)節(jié)，使得截流功率損耗大。許多設(shè)備還采用機械調(diào)速方法，而未采用電氣調(diào)速。此外，由于調(diào)速方法與負(fù)載的性質(zhì)、大小配合不好，轉(zhuǎn)速控制不當(dāng)，也使得調(diào)速過程中的損耗增大。 

    5、維修管理不善 

    有些單位對電機及設(shè)備沒有按照要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，任其長期運行，使得損耗不斷增大。此外，由于管理不善，工作人員長時間離開工作臺后不關(guān)機，造成有些電機及設(shè)備空轉(zhuǎn)時間較長，或只關(guān)電機而不關(guān)與電機配套的風(fēng)機、照明設(shè)備等，使得能量損耗增加。