我國(guó)鍛造操作機(jī)發(fā)展?fàn)顩r分析報(bào)告

中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    內(nèi)容提要：鍛造操作機(jī)是鍛件精確制造的基本裝備之一，與自由鍛造壓機(jī)配合實(shí)現(xiàn)鍛造作業(yè)，可極大提高鍛造生產(chǎn)效率和鍛件制造質(zhì)量，降低制造成本。本文綜述了鍛造操作機(jī)的發(fā)展歷史、研究現(xiàn)狀和機(jī)械結(jié)構(gòu)形式，提出了鍛造操作機(jī)未來發(fā)展的研究方向。

    我國(guó)鍛造操作機(jī)研究起步于上世紀(jì)60 年代，并在1974 年首次制訂了鍛造操作機(jī)系列標(biāo)準(zhǔn)。從上世紀(jì)60 年代末期開始，中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司由國(guó)家投資，與快鍛油壓機(jī)同步開始進(jìn)行新型鍛造操作機(jī)的研究工作，是我國(guó)最早研究鍛造操作機(jī)的單位之一。從上世紀(jì)80 年代開始，先后成功開發(fā)并投入工業(yè)生產(chǎn)的有20kN/40kN•m、30kN/60kN•m、50kN/120kN•m、100kN/250kN•m 等多臺(tái)鍛造操作機(jī)。并在近幾年開發(fā)研制了200kN/400kN•m、300kN/800kN•m、1200kN/3000kN•m 等多臺(tái)套大中型鍛造操作機(jī)。 

    但是，由于國(guó)內(nèi)整體技術(shù)水平相對(duì)落后，1600kN 級(jí)以上大型鍛造操作機(jī)主要依賴進(jìn)口。例如：在上海重型機(jī)器廠有限公司投入使用的我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的165MN 鍛造油壓機(jī)，配備了一臺(tái)SMS-MEER 設(shè)計(jì)的2500kN/6300kN•m 鍛造操作機(jī)；第一重型機(jī)械集團(tuán)公司150MN 鍛造水壓機(jī)配備了DDS 設(shè)計(jì)的2500kN/6300kN•m 鍛造操作機(jī)；第二重型機(jī)械集團(tuán)公司125MN 鍛造水壓機(jī)配備了DDS 公司的1600kN/4000kN•m 鍛造操作機(jī)。國(guó)內(nèi)目前正在建造的萬噸級(jí)大型自由鍛造液壓機(jī)超過十臺(tái)套，都亟需配備相應(yīng)的大型鍛造操作機(jī)。由于我國(guó)目前尚未掌握1600kN 級(jí)以上大型鍛造操作機(jī)的核心技術(shù)，嚴(yán)重地制約了國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。 

    2012-2016年中國(guó)鍛造市場(chǎng)分析及投資方向研究報(bào)告 
    
    為解決大型鍛造操作機(jī)自主設(shè)計(jì)問題，2006 年國(guó)家973 計(jì)劃設(shè)立“巨型重載操作裝備的基礎(chǔ)科學(xué)問題”研究項(xiàng)目，力求為我國(guó)巨型重載操作裝備系統(tǒng)的自主化設(shè)計(jì)開發(fā)奠定理論基礎(chǔ)。2010 年國(guó)家科技重大專項(xiàng)支持了由中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司負(fù)責(zé)的“3000kN/7500kN•m 鍛造操作機(jī)”研究項(xiàng)目，目標(biāo)是掌握大型鍛造操作機(jī)核心技術(shù)，開發(fā)出具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新型大噸位鍛造操作機(jī)。 

    鍛造操作機(jī)是鍛件精確制造的基本裝備之一，與自由鍛造壓機(jī)配合實(shí)現(xiàn)鍛造作業(yè)，可極大提高鍛造生產(chǎn)效率和鍛件制造質(zhì)量，降低制造成本。本文綜述了鍛造操作機(jī)的發(fā)展歷史、研究現(xiàn)狀和機(jī)械結(jié)構(gòu)形式，提出了鍛造操作機(jī)未來發(fā)展的研究方向，即大型鍛造操作機(jī)的工作機(jī)理研究與構(gòu)型方案設(shè)計(jì)，運(yùn)動(dòng)性能與承載能力協(xié)調(diào)匹配和重載條件下界面特性和整體剛度特性，大型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、拓?fù)鋬?yōu)化和力流優(yōu)化配置技術(shù)，大慣量、大流量、高精度液壓系統(tǒng)控制技術(shù)，動(dòng)態(tài)負(fù)載特征變化與系統(tǒng)功率匹配技術(shù)，多自由度的協(xié)調(diào)和同步控制技術(shù)以及基于大型鍛件鍛造生產(chǎn)與壓機(jī)聯(lián)合控制的鍛造工藝程序控制技術(shù)等。