2013年我國金屬成形機床行業(yè)技術(shù)七大發(fā)展趨勢

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    內(nèi)容提要：鍛壓設(shè)備一般由主體、傳動、動力、電控等部分組成，在這些組成部分中，電控技術(shù)發(fā)展更新較快，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)盡快吸收電控技術(shù)的最新發(fā)展成果，同時結(jié)合用戶的生產(chǎn)工藝，進行設(shè)備的集成創(chuàng)新，使之達到更高的性能水平。

    就金屬成形機床行業(yè)總體而言，技術(shù)將向大（重）型化、精密化、成套化、成線化、智能化、柔性化和集成創(chuàng)新等方面發(fā)展，具體如下：

    （1）大（重）型化我國工業(yè)高速發(fā)展且正處于由輕工業(yè)向重工業(yè)轉(zhuǎn)化過程中，以汽車、船舶、交通、能源、輕工家電、航空航天、軍工、石油化工為代表的產(chǎn)業(yè)帶來對大（重）型金屬成形機床的大量新增需求。如大型航空器的模鍛件需要萬噸級以上的重型液壓機，核電工業(yè)需要以萬噸級以上的重型液壓機模鍛來代替自由鍛。

    （2）精密化

    由于鍛壓設(shè)備的加工精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性，因此對設(shè)備精度的要求會越來越高。提高精度的措施可以從提高設(shè)備剛度、設(shè)備制造精度、導(dǎo)向及活動部分的配合精度和控制精度等方面入手。研制和發(fā)展精密成形設(shè)備有助于促進精密成形工藝和少無切削工藝的發(fā)展，有利于節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

    （3）成套化、成線化

    成套化是指設(shè)備制造商和供應(yīng)商應(yīng)能提供與工藝裝備相關(guān)的全部功能部件和重要零部件，針對性地保障配套供應(yīng)；成線化是指設(shè)備制造商和供應(yīng)商應(yīng)能提供包括主機、輔機、模具和自動化裝置在內(nèi)的完整生產(chǎn)線及其技術(shù)。尤其是成組生產(chǎn)線技術(shù)，是我國現(xiàn)階段市場發(fā)展的迫切需求，也是我國大部分金屬成形設(shè)備制造商的薄弱環(huán)節(jié)。

    （4）智能化、柔性化

    智能化、柔性化的關(guān)鍵在于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計和軟件控制技術(shù)，使機床具備更多的柔性功能和優(yōu)化功能。同時，在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持下，使數(shù)控機床不但能進線，而且能進網(wǎng)，達到具有遠程控制、遠程診斷、遠程編程、遠程維護和遠程服務(wù)等功能。

    （5）新材料及信息技術(shù)的應(yīng)用

    在鍛壓設(shè)備的主要零部件和輔助零件中，正越來越多采用新型功能材料、先進的材料性能分析方法和先進的熱處理工藝，進而提高零部件功能和整機性能。隨著科技進步和信息技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化制造、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和遠程設(shè)計與制造技術(shù)會逐步應(yīng)用到鍛壓設(shè)備制造領(lǐng)域。

    （6）集成創(chuàng)新

    鍛壓設(shè)備一般由主體、傳動、動力、電控等部分組成，在這些組成部分中，電控技術(shù)發(fā)展更新較快，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)盡快吸收電控技術(shù)的最新發(fā)展成果，同時結(jié)合用戶的生產(chǎn)工藝，進行設(shè)備的集成創(chuàng)新，使之達到更高的性能水平。

    （7）綠色設(shè)計與制造

    鍛壓設(shè)備的生產(chǎn)涉及到環(huán)境、能源、材料等各個領(lǐng)域，因此在產(chǎn)品設(shè)計、外觀造型、材料選用、加工制造工藝和包裝設(shè)計等各個環(huán)節(jié)均要考慮節(jié)約能源、節(jié)約材料、環(huán)境保護、零部件回收利用和互換性。要降低振動和噪聲，提高設(shè)備宜人性，提高產(chǎn)品適用周期和壽命等，實現(xiàn)綠色設(shè)計與制造。