2013年我國量具行業(yè)發(fā)展概況

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊： 

    內(nèi)容提要：我國量具量儀制造技術(shù)和產(chǎn)品總體上更多依賴引進仿制，依賴于廉價的原材料和人力資源，一些企業(yè)競相生產(chǎn)量大利微的中低端產(chǎn)品，而高端市場難以進入�？傮w上講，國產(chǎn)量具量儀 與國外的差距，甚于機床和金屬切削刀具。

    我國量具量儀產(chǎn)業(yè)是解放初期在前蘇聯(lián)的援助下開始建立，奠定了行業(yè)的基礎(chǔ)。以哈量、成量、北量、桂量和上量為主的量具量儀企業(yè)為我國量具量儀產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、滿足機械制造業(yè)的 需求做出了很大的貢獻。經(jīng)過多年努力發(fā)展，通過技術(shù)引進、攻關(guān)，不少通用產(chǎn)品如量塊、 百分表、游標卡尺等精密量具，以及齒輪測量儀器、激光干涉測量儀、圓度儀、滾刀檢查儀 等機電/電子式精密量儀，已經(jīng)達到相當(dāng)高的水準，縮小了與國外產(chǎn)品的差距。 

    隨著改革開放的深入，在制造業(yè)高速發(fā)展的強力推動下，近年來量具量儀產(chǎn)業(yè)有了顯著的發(fā)展和變化，技術(shù)和產(chǎn)品升級換代步伐加快，進入數(shù)字化和CNC數(shù)控化時代；通用量具產(chǎn)業(yè)發(fā) 展迅速，民營企業(yè)及改制企業(yè)成為生力軍。2008年桂林廣陸量具生產(chǎn)達到100萬套，銷售額 達到1.8億，成為國內(nèi)數(shù)顯卡尺產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)頭羊和出口大戶，其自主開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán) 的 IP67高級防護數(shù)顯傳感器和數(shù)顯卡尺達到國際先進水平，已形成批量生產(chǎn)能力；青量的千分 尺產(chǎn)量和產(chǎn)值在世界上已經(jīng)占據(jù)前列，2009年產(chǎn)量達到100萬件，銷售額超過7000萬元。精 密量儀產(chǎn)業(yè)發(fā)展也實現(xiàn)了專項突破。哈量量具量儀2007年全年銷售達到3.8億，其中量儀近 2.6億，2008年四季度雖然受到經(jīng)濟危機影響，量儀銷售額仍然超過了2.3億。其產(chǎn)品覆蓋 了 齒輪量儀、三坐標測量機、表面輪廓粗糙度測量儀、對刀儀、量塊、量規(guī)、卡尺、千分尺、指示表等。作為量儀行業(yè)的排頭兵，哈量在兼并了國外企業(yè)后其整體技術(shù)水平和產(chǎn)品性能有 了進一步提高。成都工具研究所開發(fā)的激光測量技術(shù)及儀器、齒輪整體誤差測量技術(shù)等都有 新的發(fā)展。哈量、哈爾濱精達公司成功開發(fā)的CNC齒輪測量中心，打破了國外產(chǎn)品十年的市 場壟斷，奪回了70%-80%的國內(nèi)市場份額。北京航空精密機械研究所（303所）、西安愛德華 公司的三坐標測量機在激烈的競爭中力占一席之地。這些都是我國量儀產(chǎn)業(yè)發(fā)展的部分實例 。近年來更有不少民企、臺資港商如“智泰”、“怡信”等加入競爭，壯大了民族工業(yè)的隊伍。 
    
    隨著國外著名量具量儀企業(yè)和跨國集團紛紛通過獨資/合資建廠或兼并企業(yè)，從而進入中國市場，我國量具量儀行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品市場的發(fā)展和競爭勢態(tài)都有很大的變化。新的形 勢無疑大大推進了我國量具量儀產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，同時又使國內(nèi)市場的競爭更加激烈。以三坐標 測量機為例：國產(chǎn)坐標機近年雖有了較快發(fā)展，但是絕大多數(shù)為中、小規(guī)格和生產(chǎn)型的中低 端產(chǎn)品，國內(nèi)市場70%-80%的份額仍然由國外企業(yè)或跨國集團所占據(jù)，高檔、計量型或大規(guī) 格三坐標測量機/多坐標測量機，國外公司或跨國集團公司的產(chǎn)品則占據(jù)了絕對多數(shù)。僅“ �？怂箍担ㄇ鄭u）”一家公司2008年在國內(nèi)的量儀銷售額就達到了12億，近年還通過兼并國內(nèi)企業(yè)不斷向中低端市場擴展，致使民族企業(yè)的生存發(fā)展受到更大挑戰(zhàn)和壓力。 

    自2008年10月中下旬以來，受全球金融危機影響，我國量具量儀行業(yè)明顯感到市場需求的萎縮，尤其是通用量具出口訂單有明顯的下滑和縮減（達到30%-50%）。據(jù)中國機床工具工業(yè) 協(xié)會工具分會對我國工具行業(yè)72家主要企業(yè)的統(tǒng)計，2009年行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為116.3億，與 2008年的230億相比，約下滑50%；2009年產(chǎn)品銷售利潤為17.3億，而2008年為35.9億，下滑超過50%。其中，2009年量具量儀統(tǒng)計企業(yè)的全年產(chǎn)值為10.2億（其中量具7.4億，量儀2.78 億），而2008年可比產(chǎn)值為12.9億（其中量具9.93億，量儀2.98億），2009年產(chǎn)值僅為2 008年的79%（其中量具為74.6%，量儀為93.5%，量具下滑明顯）。 

    由于中央政府采取了及時而有力的政策措施拉動內(nèi)需，在全國經(jīng)濟迅速復(fù)蘇向好的良好形勢下，工具行業(yè)各企業(yè)根據(jù)市場變化，通過壓縮庫存，苦練內(nèi)功，提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量和強化內(nèi) 部管理，積極開發(fā)高新技術(shù)和產(chǎn)品，努力實現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型提升，生產(chǎn)銷售形勢有了很大的起色 ，迅速走出低谷；2010年更是出現(xiàn)訂貨激增，甚至因來不及生產(chǎn)供貨、不敢簽訂合同的“井噴”局面。 

    3 技術(shù)現(xiàn)狀 

    我國量具量儀制造技術(shù)和產(chǎn)品總體上更多依賴引進仿制，依賴于廉價的原材料和人力資源，一些企業(yè)競相生產(chǎn)量大利微的中低端產(chǎn)品，而高端市場難以進入�？傮w上講，國產(chǎn)量具量儀 與國外的差距，甚于機床和金屬切削刀具。 

    除了體制問題以外，我國量具量儀行業(yè)企業(yè)經(jīng)濟技術(shù)基礎(chǔ)和創(chuàng)新開發(fā)能力都較薄弱，指望企業(yè)依靠自有資金及技術(shù)積累進行發(fā)展，困難較大；即使在國內(nèi)市場上，與資金雄厚、技術(shù)實 力強大、資源積累豐富的跨國集團進行競爭，國內(nèi)企業(yè)謀生存求發(fā)展的難度也可想而知。 

    在通用量具及數(shù)顯量具方面，存在低價競爭。以民營企業(yè)為主的部分中小企業(yè)產(chǎn)品單一，尤其是出口外向型量具企業(yè)，勞動密集性量具產(chǎn)品技術(shù)含量低、大多以仿制為主、貼牌出口， 在國際金融危機的沖擊中已經(jīng)感受到明顯影響。由于在可靠性、整體性能、新技術(shù)、新產(chǎn)品 等方面的差距，我國量具無法進入高端市場；近年原材料及勞動力的上漲，不少企業(yè)利潤大 減，流動資金短缺，缺乏發(fā)展后勁；低價競爭、假冒產(chǎn)品屢禁不止的狀況，加劇了企業(yè)和行業(yè)發(fā)展的困難；而個別地區(qū)的地方保護主義，更是助長了這種嚴重擾亂市場的不法行為和不良風(fēng)氣。 

    近年來，國內(nèi)開發(fā)生產(chǎn)的三坐標測量機、齒輪測量儀器、激光干涉測量儀、表面輪廓粗糙度測量儀、圓柱度測量儀等，在產(chǎn)品性能和生產(chǎn)規(guī)模上有不少提升，但是與國外同行產(chǎn)品相比，仍存在精度較差、可靠性低的問題，產(chǎn)品以中低檔質(zhì)量性能的居多。整體上看，量儀行業(yè) 高新技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，缺乏自主開發(fā)創(chuàng)新能力，研發(fā)資金短缺，資源配置協(xié)調(diào)能力差，尤其是量儀關(guān)鍵零部件如基準高精度長、圓傳感器、測頭探測系統(tǒng)、精密傳動絲桿及直線滾動導(dǎo)軌 等幾乎全部依賴進口。缺乏測量基礎(chǔ)技術(shù)研究和基礎(chǔ)設(shè)施，缺乏精密儀器制造技術(shù)、裝備和人才貯備，缺乏精密量儀基準傳遞的檢測技術(shù)、裝備與環(huán)境條件，缺乏高水平研究團隊和市場開拓技術(shù)服務(wù)人員。 

    因此企業(yè)自身很難實現(xiàn)自主創(chuàng)新開發(fā)、并生產(chǎn)出具有市場競爭力的高 端數(shù)控測量裝備。此外，量儀開發(fā)周期長，需要大量財力、物力和人力的投入，高新技術(shù)集 成度高，自主創(chuàng)新開發(fā)難度大，投入產(chǎn)出績效差，市場開拓艱難（非直接生產(chǎn)的固定投資），面臨與國外跨國企業(yè)“重量級選手”的競爭，等等。這些不利因素影響、限制了不少企業(yè)對于量儀發(fā)展的決策；企業(yè)的短期思維，進一步遲緩了量儀產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 

    綜上所述，量具量儀行業(yè)在機床工具行業(yè)中發(fā)展最為遲緩，與國外先進技術(shù)水平相比較，至少落后20-25年。 

    近年來，裝備制造業(yè)、尤其是汽車、模具制造業(yè)的發(fā)展以及國家振興裝備制造業(yè)的計劃和舉措，都給我國量具量儀產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了很好的機遇。“十一五”期間我國機械制造領(lǐng)域國 家重點優(yōu)先發(fā)展專項，如汽車、能源、航天航空、鐵路、交通運輸?shù)刃袠I(yè)的發(fā)展，對精密測 量技術(shù)和儀器提出了更多、更高、更新的要求，這對我國量具量儀產(chǎn)業(yè)來說是個良好的發(fā)展 機遇。 

    不少企業(yè)抓住了“十一五”發(fā)展機遇，加快技改，加大技術(shù)引進和自主創(chuàng)新投入，積極實施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，開發(fā)了國內(nèi)市場急需的、高科技含量的、高性價比的國產(chǎn)先進數(shù)字化 量具量儀產(chǎn)品。 

    在世界經(jīng)濟不景氣的情況下，對于具有良好性價比的我國量具量儀產(chǎn)品，尤其是數(shù)顯電子量具和數(shù)字化測量儀器，積極穩(wěn)定原有市場、開拓新興市場應(yīng)該是個機會。國內(nèi)企業(yè)在注重技術(shù)和工藝改造、提升傳統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量、強化企業(yè)管理、進一步降低成本的同時，要努力開發(fā)新技術(shù)新產(chǎn)品，進行技術(shù)產(chǎn)品的升級換代，以便抓住時機迅速提升企業(yè)核心競爭力。