2009-2012年河南化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標

　　1.產(chǎn)業(yè)規(guī)模。2012年,河南省規(guī)模以上化工企業(yè)實現(xiàn)增加值700億元,年均增長13%左右,實現(xiàn)銷售收入超過2300億元;形成100萬噸甲醇制烯烴、20萬噸乙二醇、200萬噸聚氯乙烯、100萬噸醋酸及深加工、30萬噸尼龍66鹽、1000萬噸煉油、70萬噸PX、400萬噸純堿的生產(chǎn)能力,繼續(xù)保持行業(yè)領先地位。

　　2015年,河南省規(guī)模以上化工企業(yè)實現(xiàn)增加值1200億元,銷售收入3500億元。2020年,分別達到2400億元和7000億元。

　　2.產(chǎn)業(yè)結構。產(chǎn)品結構中基礎產(chǎn)品多、高端產(chǎn)品少的局面逐步改善,2012年高端石化產(chǎn)品產(chǎn)值達到40%以上,2015年達到46%,2020年達到60%,形成煤化工、石油化工、鹽化工三個產(chǎn)業(yè)較為均衡、高端石化產(chǎn)品比重較高的化工產(chǎn)業(yè)體系。

　　產(chǎn)業(yè)集中度繼續(xù)提高,甲醇、醋酸、尿素、聚氯乙烯、燒堿等主要產(chǎn)品的骨干企業(yè)產(chǎn)能超過80%,重大產(chǎn)業(yè)基地銷售收入超過河南省化工行業(yè)的80%。

　　3.技術水平。骨干企業(yè)技術裝備達到國內(nèi)先進水平。進一步完善現(xiàn)有的常壓固定層氣化技術,提高效率、減少排放,新型自主創(chuàng)新煤氣化技術取得成功并普遍推廣應用;尼龍化工領域建立自主創(chuàng)新的技術體系;在甲醇制烯烴、合成氣制乙二醇、碳一精細化工、新型材料等領域取得技術突破,形成一批支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵技術。到2012年,新增2—3個國家級、20—30個省級企業(yè)技術中心。

　　4.重點企業(yè)。2012年,培育3-5家營業(yè)收入超百億的大型企業(yè)集團,10家以上超50億元的企業(yè)集團。其中,河南煤化、中平能化等企業(yè)化工銷售收入力爭突破500億元。

　　5.節(jié)能減排。2012年,化學工業(yè)單位工業(yè)增加值能耗下降15%,廢水、二氧化硫、粉塵等污染物排放降低8%。主要產(chǎn)品綜合能耗進一步降低,合成氨綜合能耗小于1.6噸標煤/噸氨,甲醇綜合能耗低于1.8噸標煤/噸甲醇,燒堿綜合能耗低于500公斤標煤/噸燒堿(以30%計)。

二、產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位及重點任務

　　(一)加快傳統(tǒng)化肥行業(yè)技術改造,重點發(fā)展氨加工產(chǎn)業(yè)鏈

　　加快化肥行業(yè)原料結構調(diào)整和技術完善,淘汰置換落后產(chǎn)能,加強環(huán)境治理,實施節(jié)能改造,推廣應用先進、適用技術,重點發(fā)展大型尿素、聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺、甲胺及二甲基甲酰胺等產(chǎn)品,促進化肥行業(yè)向大規(guī)模、低成本、節(jié)能型方向發(fā)展。

　　通過原料結構調(diào)整和技術進步項目的實施,實現(xiàn)合成氨原料煤多元化,減少對高價無煙塊煤的依賴,降低生產(chǎn)成本,近期調(diào)整30%左右的合成氨原料結構,遠期達到50%以上。逐步淘汰能耗高、污染重的8萬噸以下合成氨裝置。通過產(chǎn)能置換,重點布局建設3—5套40萬噸以上的大型尿素裝置,形成2—3家百萬噸級尿素企業(yè)。適應農(nóng)業(yè)生產(chǎn)要求,發(fā)展液體肥料、緩控釋肥等新型化肥品種,調(diào)整化肥產(chǎn)品結構。

　　(二)搶占現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點,重點發(fā)展碳一化工產(chǎn)業(yè)鏈

　　依托河南煤化集團、中平能化集團兩大企業(yè),積極引進戰(zhàn)略投資者,整合現(xiàn)有甲醇等產(chǎn)品資源,重點在豫北、豫西、豫東等區(qū)域建設大型煤化工及深加工項目,鼓勵發(fā)展甲醇制烯烴、乙二醇、醋酸、聚甲醛、醋酸乙烯等深加工產(chǎn)品,逐步實現(xiàn)石油原料替代。積極引導煤化工行業(yè)健康發(fā)展,防止煤化工盲目發(fā)展和無序布局,嚴格控制新建甲醇項目,以深加工產(chǎn)品發(fā)展帶動甲醇企業(yè)提高競爭力。

　　按照煤化一體化原則,近期重點推進河南煤化與中石化合作,在完成中原乙烯改造的基礎上,在豫北布局建設60萬噸煤制烯烴項目。豫東近期主要發(fā)展甲醇深加工和乙二醇項目,視資源條件和市場情況,遠期建設甲醇制烯烴項目,并根據(jù)市場需求進行下游加工,生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、丙烯酸酯、丁辛醇等有機原料,滿足區(qū)域及華東市場需求。豫西近期完善發(fā)展煤制氣、醋酸及其深加工等煤化工產(chǎn)品。

　　加快關鍵技術突破,降低生產(chǎn)成本。在濮陽龍宇化工航天爐試生產(chǎn)的基礎上,盡快完善工藝技術裝備,實現(xiàn)大型粉煤加壓氣化技術產(chǎn)業(yè)化。密切跟蹤煤制烯烴及其下游深加工技術,利用已形成的甲醇產(chǎn)能,盡快開展甲醇制烯烴的產(chǎn)業(yè)化、二甲醚燃料規(guī)模化應用等示范工程。開展合成氣制乙二醇研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化示范,突破制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸技術,配套紡織、聚酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展建設大型乙二醇項目。采用高性能催化劑,改造昊華駿化20萬噸醋酸裝置,形成40萬噸醋酸成套改造技術。

　　(三)優(yōu)化鹽化工產(chǎn)業(yè)結構,重點發(fā)展鹽堿化工產(chǎn)業(yè)鏈

　　依托葉舞鹽田、濮陽鹽田、桐柏天然堿礦以及骨干鹽堿化工企業(yè),重點建設平(頂山)漯(河)、焦(作)濟(源)、濮陽和南陽四大鹽化工基地,優(yōu)化平衡純堿、燒堿、聚氯乙烯及其深加工產(chǎn)品結構,培育一批鹽化工及精深加工骨干企業(yè),形成集約化、規(guī)�；�發(fā)展的產(chǎn)業(yè)布局。

　　延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,提高鹽化工產(chǎn)業(yè)附加值。堅持控制產(chǎn)能總量、淘汰落后工藝以及全周期能效評價的方針,圍繞鹽—純堿、燒堿—氯、氫深加工產(chǎn)品鏈,發(fā)揮鹽鹵水、焦炭和石灰石等資源綜合優(yōu)勢,提升離子膜燒堿和聚氯乙烯的規(guī)模化生產(chǎn)水平,加快發(fā)展附加值高、市場需求大的PVC型材、PVDC薄膜、氯化聚合物、含氯中間體、新型制冷劑等氯堿深加工產(chǎn)品,大力開發(fā)聚氯乙烯糊樹脂、氯化聚氯乙烯、氯化聚丙烯等系列化高附加值吃氯產(chǎn)品,提高本地氯氣深加工比例。改進工藝路線,提升電石法PVC產(chǎn)品品質(zhì),著力拓展高檔膜料、軟板等高端產(chǎn)品市場,增強河南省聚氯乙烯產(chǎn)品競爭力。依托桐柏優(yōu)質(zhì)天然堿資源,擴大低鹽重質(zhì)純堿及其深加工規(guī)模,在南陽形成百萬噸低鹽重質(zhì)純堿生產(chǎn)基地。嚴格控制新布點鹽化工項目,限制采用真空鹽為原料。2012年前,通過差別電價等措施,逐步淘汰隔膜法燒堿產(chǎn)能。

　　推動相關企業(yè)加強合作,提高資源綜合利用水平。開發(fā)三聚氰胺尾氣、純堿聯(lián)產(chǎn)技術,以工業(yè)鹽和合成氨為原料,實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應用,結合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,建設大型三聚氰胺裝置,形成2—3個合成氨、純堿、三聚氰胺一體化百萬噸級聯(lián)堿化工基地,鞏固提升綜合成本優(yōu)勢。

　　(四)建設石化產(chǎn)業(yè)基地,重點發(fā)展芳烴烯烴產(chǎn)業(yè)鏈

　　積極推進與中國石油天然氣集團、中國石化集團等中央企業(yè)的戰(zhàn)略合作,重點建設洛陽、濮陽和商丘三大石油化工基地,提高原油加工和石化產(chǎn)品生產(chǎn)能力。高效利用原料,發(fā)展特色深加工產(chǎn)品,提高石油化工在河南化工產(chǎn)業(yè)中的比重,滿足中原地區(qū)石化產(chǎn)品需求。

　　抓緊完成中國石化集團洛陽石化1000萬噸煉油裝置改造,盡快啟動45萬噸對二甲苯技術改造項目,發(fā)展PTA和聚酯專用料等下游產(chǎn)業(yè)。落實原油資源,盡快啟動洛陽石化1600萬噸煉油改造項目前期工作,爭取“十二五”實施煉油乙烯一體化項目。

　　采用甲醇制烯烴技術,調(diào)整中原乙烯原料和產(chǎn)品結構,發(fā)展具有比較優(yōu)勢的聚丙烯、有機原料等特色產(chǎn)品,提高乙烯裝置競爭能力,為大型甲醇制烯烴裝置建設提供示范。積極推進中國石油天然氣集團在商丘的千萬噸級煉油項目前期工作,力爭“十二五”開工建設,遠期形成大型煉油乙烯基地。

　　(五)適應技術進步和消費升級要求,重點發(fā)展高端石化產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈

　　高端石化產(chǎn)品指技術含量高、產(chǎn)品附加值高、市場潛力大、產(chǎn)業(yè)帶動性強的工程塑料、特種合成材料、化工新材料、高附加值精細化學品等產(chǎn)品。適應經(jīng)濟社會發(fā)展和居民消費升級的要求,依托河南省已經(jīng)或正在發(fā)展的煤、鹽化工基礎原料優(yōu)勢,結合產(chǎn)業(yè)基礎和重點企業(yè),布局發(fā)展新材料、尼龍化工、氟化工、專用化學品等滿足市場需求的高端石化產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集聚化發(fā)展,形成一批高端石化產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

　　化工新材料:積極發(fā)展聚碳酸酯、聚苯硫醚、芳綸、碳纖維、聚氨酯及專用料、有機硅及下游產(chǎn)品、PVC管材及下游加工系列等新材料。

　　尼龍化工:發(fā)揮中平能化尼龍化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,擴大生產(chǎn)規(guī)模,增加產(chǎn)品品種。重點發(fā)展己二胺、己二酸,擴大尼龍66鹽、環(huán)己醇、尼龍66工業(yè)絲及尼龍下游產(chǎn)品規(guī)模。支持中平能化集團煤、鹽、尼龍化工融合發(fā)展,提高尼龍化工產(chǎn)業(yè)競爭力,形成世界領先的尼龍化工基地。

　　氟化工:依托多氟多等企業(yè),積極發(fā)展無機氟化鹽新品種,推進電子用三氟化氮、電池用六氟磷酸鋰、磷酸鐵鋰等高附加值精細化學品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,加快有機氟化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　專用化學品:依托慶安化工、沙隆達等企業(yè),發(fā)揮民營和中小企業(yè)活力,大力發(fā)展高效低毒低殘留的水基化、固體化綠色環(huán)保型農(nóng)藥品種,加快生物農(nóng)藥的研發(fā)生產(chǎn)。積極開發(fā)耐霉菌、低毒衛(wèi)生的功能性增塑劑,高性能催化劑、助劑、溶劑,環(huán)保型膠粘劑、密封劑,高性能水性涂料等。