2014年中國焊接自動化產(chǎn)業(yè)升級的必然性

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    焊接自動化是實現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變的基石，是裝備制造業(yè)由粗放型、作坊式的經(jīng)營模式向高技術(shù)、集約型轉(zhuǎn)變的重要標(biāo)志。通過焊接自動化工藝技術(shù)裝備，可以提高焊接加工效率和質(zhì)量、降低能源和材料消耗、節(jié)約成本、減輕工人的勞動強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境，從而對提高企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展具有重要意義。我國焊接自動化的產(chǎn)業(yè)升級具有必然性，具體體現(xiàn)在以下方面： 

    ① 提高焊接效率 

    焊接加工是中國制造企業(yè)最主要的加工手段之一，以焊接工藝為主導(dǎo)的制造企業(yè)焊接工時約占產(chǎn)品制造總工時的10%-30%，焊接成本約占產(chǎn)品制造總成本的20-30%，企業(yè)從事焊接工作的人員數(shù)量約占全體員工的20-30%。提高焊接加工的自動化水平，對企業(yè)節(jié)約成本，提高效率并實現(xiàn)可持續(xù)性高速發(fā)展具有重要意義。以工程機(jī)械典型結(jié)構(gòu)件為例，焊接機(jī)器人工作站的工作效率為手工焊接的5 倍，大幅提高生產(chǎn)效率的同時降低了操作者的勞動強(qiáng)度。 

    ② 提升產(chǎn)品質(zhì)量 

    在采用手工焊接工藝的制造過程中，人工控制焊接過程（起弧、收弧、焊接軌跡及參數(shù)設(shè)置等）的不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定導(dǎo)致焊縫成型不好，容易在焊接部位產(chǎn)生氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。 

    在采用自動化焊接工藝的制造過程中，電弧燃燒穩(wěn)定，連結(jié)處成分均勻，焊縫成型好、焊縫接頭少、填充金屬熔敷率高。焊接工藝參數(shù)實現(xiàn)了自動化的存儲與輸出，可以保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性，保證特殊焊接要求的實現(xiàn)和焊縫質(zhì)量的重現(xiàn)性。由于焊接自動化在提升產(chǎn)品質(zhì)量方面具有優(yōu)勢，自動化焊接已經(jīng)開始逐步取代手工焊接成為焊接加工的主要方法。 

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2017年中國焊接加工市場運行分析及發(fā)展策略研究報告》 

    ③ 降低營運成本 

    隨著勞動力成本的不斷上升，焊接自動化裝備性能、效率的不斷提高以及價格的逐漸降低，自動化焊接和手工焊接相比較長期來看具有成本優(yōu)勢，同時，焊接自動化裝備具有的高效率、高穩(wěn)定性優(yōu)勢使得制造廠商可以較快的收回焊接系統(tǒng)的投入成本并提高焊接質(zhì)量。 

    ④ 改善操作環(huán)境 

    手工操作的焊接作業(yè)被公認(rèn)為是一種有害的作業(yè)工種，2002 年由衛(wèi)生部和勞動保障部公布的我國法定職業(yè)病目錄中，正式列入了電焊工塵肺、電光性眼炎等焊接職業(yè)病，同時還列入了對焊接職業(yè)可能產(chǎn)生危害的錳及其化合物中毒、一氧化碳中毒、職業(yè)性放射性疾病、電光性皮炎及金屬煙熱等職業(yè)病。 

    焊接自動化裝備將手工操作變?yōu)樽詣踊瘷C(jī)械操作，操作工人遠(yuǎn)離焊接現(xiàn)場，能夠避免上述職業(yè)病的發(fā)生，同時工人勞動強(qiáng)度也得到了極大降低。通過焊接自動化裝備與自動傳輸系統(tǒng)、自動化檢測等其他系統(tǒng)的配套，可組成自動生產(chǎn)線，能夠極大改善生產(chǎn)車間內(nèi)的整體環(huán)境狀況。