2014年中國電動工具零部件行業(yè)經(jīng)營模式分析

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    一、行業(yè)的技術(shù)水平 

    目前，我國洗衣機離合器等家電零部件、電動工具零部件行業(yè)主要的技術(shù)水平體現(xiàn)為以下幾點： 

    1.沖壓模具技術(shù) 

    沖壓模具技術(shù)是指利用模具的凸模和凹模來完成沖壓工作的沖壓技術(shù)，簡稱沖模技術(shù)。模具是機械制造業(yè)中普遍使用、影響深遠(yuǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，據(jù)統(tǒng)計，金屬零件粗加工的75%、精加工的50%以及塑料零件的90%通過模具加工完成，模具被冠以“工業(yè)之母”的美譽。模具總體上可分為金屬材料制件形成模具和非金屬材料制件形成模具，前者如壓鑄模具，拉絲模具等；后者如橡膠制作模具，玻璃制作模具等。得益于計算機技術(shù)和數(shù)控機床的普及，我國沖模技術(shù)迅速發(fā)展。沖壓模具技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、制作部件優(yōu)良、工藝適應(yīng)強等技術(shù)優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于洗衣機離合器等家電零部件、電動工具零部件行業(yè)。 

    2.熱處理技術(shù) 

    熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往必不可少。鋼鐵是基礎(chǔ)零部件行業(yè)應(yīng)用廣泛的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理往往是洗衣機離合器等家電零部件、電動工具零部件行業(yè)重要的工序之一。 

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)發(fā)布的《2015-2020年中國電動工具行業(yè)分析與投資前景預(yù)測報告》 

    3.冷鍛技術(shù) 

    鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。按照金屬變形時溫度的不同，鍛造工藝分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。對金屬材料在再結(jié)晶溫度以上進行的鍛造稱為熱鍛，在常溫以上完全再結(jié)晶溫度以下進行的鍛造稱為溫鍛，而在常溫狀態(tài)下進行的鍛造稱之為冷鍛。冷鍛工藝作為一種精密塑性成形技術(shù)，具有切削加工無法比擬的優(yōu)點，如制品的機械性能良好、生產(chǎn)效率高、材料利用率高，特別適合基礎(chǔ)零部件的大批量生產(chǎn)，同時也可作為最終產(chǎn)品的制造方法；與普通熱鍛工藝相比，冷鍛技術(shù)可以節(jié)材約30%-50%，節(jié)能約40%-80%，工件精度可以提高1-2級。冷鍛技術(shù)是目前我國洗衣機離合器等家電零部件、電動工具零部件行業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。 

    二、行業(yè)的經(jīng)營模式 

    洗衣機離合器等家電零部件、電動工具零部件行業(yè)普遍采用按客戶定制化訂單進行生產(chǎn)的經(jīng)營模式。基礎(chǔ)零部件供應(yīng)商需要經(jīng)過資質(zhì)審查、送樣檢測、現(xiàn)場審查、小批量供貨等一系列程序，在工藝流程、技術(shù)研發(fā)能力、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量接受家電、電動工具整機企業(yè)的考核，才能成為合格供應(yīng)商。生產(chǎn)商獲得客戶認(rèn)證后，根據(jù)定制化要求，自主采購原材料或按客戶要求采購原材料，設(shè)計生產(chǎn)工藝流程，組織批量生產(chǎn)。