棉紡織企業(yè)生產(chǎn)控制淺析
一、引言
自中國(guó)加入WTO以來(lái),棉紡織企業(yè)的產(chǎn)品出口創(chuàng)匯增長(zhǎng)強(qiáng)勁,具有良好的發(fā)展前景。但在產(chǎn)品質(zhì)量上存在隱憂,一旦出現(xiàn)品質(zhì)量事故,往往給企業(yè)造成損失。本文僅就棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理問(wèn)題,應(yīng)用控制論的基本原理加以初步分析,意圖以新的角度對(duì)棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行觀察和認(rèn)識(shí)。
二、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的控制系統(tǒng)與控制機(jī)構(gòu)
一個(gè)最基本的控制系統(tǒng)中包含三個(gè)必要的元素:施控主體,受控客體,兩者間傳遞相互作用的媒介。有了這三個(gè)元素,控制系統(tǒng)作為一個(gè)整體才能具有控制的功能,不僅施控者作用于受控者,而且受控者可以反過(guò)來(lái)作用與施控者。在控制系統(tǒng)中,所有的控制活動(dòng)是通過(guò)幾個(gè)最基本的機(jī)構(gòu)實(shí)施的,它們是測(cè)量機(jī)構(gòu)、決策機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)典型的資源加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的目標(biāo)值有兩個(gè)方面:產(chǎn)量目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。棉紡織生產(chǎn)工藝流程較長(zhǎng),在生產(chǎn)過(guò)程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)實(shí)際產(chǎn)量,把它與計(jì)劃產(chǎn)量進(jìn)行比較即可查明生產(chǎn)情況,如果兩者有偏差,一般調(diào)節(jié)原棉的投入量就能對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程則較為復(fù)雜,這也是棉紡織生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)這個(gè)特征所決定的。
紗線或棉布的質(zhì)量由一系列的質(zhì)量指標(biāo)組成,因而棉紡織生產(chǎn)系統(tǒng)的控制主要是對(duì)一列的質(zhì)量指標(biāo)的控制。棉紡織生產(chǎn)系統(tǒng)由多個(gè)生產(chǎn)工序組成,每個(gè)工序的半成品供應(yīng)下一個(gè)工序,半成品的質(zhì)量直接影響下一個(gè)工序半成品的質(zhì)量,因此半成品的質(zhì)量及最后產(chǎn)品質(zhì)量就是受控對(duì)象。車間中心實(shí)驗(yàn)室就是測(cè)量機(jī)構(gòu),其作用是對(duì)半成品或最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn),并將檢測(cè)結(jié)果告知決策機(jī)構(gòu)——生產(chǎn)技術(shù)科。如果某個(gè)工序的半成品或產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)超出質(zhì)量目標(biāo),必須及時(shí)分析原因,制定解決方案,也就是由工程師控制決策,并發(fā)出控制指令——工藝調(diào)整單。車間設(shè)備維護(hù)班組是執(zhí)行機(jī)構(gòu),按工藝調(diào)整單上規(guī)定的生產(chǎn)工藝參數(shù)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。由于棉紡織生產(chǎn)工序多,影響因素復(fù)雜,往往一次工藝調(diào)整并不能有效達(dá)到質(zhì)量控制目標(biāo),需要經(jīng)過(guò)數(shù)次的工藝調(diào)整才能最終完成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制,所以企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程,控制作用是在變化、發(fā)展中實(shí)現(xiàn)的。這是棉紡織生產(chǎn)控制的一個(gè)重要特點(diǎn)。
三、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)控制系統(tǒng)的有效性分析
在棉紡織生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)技術(shù)科及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息,是質(zhì)量控制的基礎(chǔ);而了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息的快慢,取決于信息反饋的方式。目前棉紡織生產(chǎn)企業(yè)主要采用負(fù)反饋控制方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)。棉紡織生產(chǎn)工藝流程一般要經(jīng)過(guò)5~10個(gè)工序,每個(gè)工序都有可能出質(zhì)量問(wèn)題,甚至在一臺(tái)設(shè)備的不同部分都會(huì)因各種原因造成半成品的質(zhì)量波動(dòng),搜集這些信息期間,生產(chǎn)過(guò)程是不能停頓的。待到從最終產(chǎn)品被檢驗(yàn)出質(zhì)量有缺陷,已經(jīng)生產(chǎn)出一定數(shù)量的問(wèn)題產(chǎn)品,信息時(shí)滯現(xiàn)象不可避免,給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失,對(duì)每個(gè)工序的半成品進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝作局部調(diào)整,將導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的因素及早排除,可大大減少其對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的危害,強(qiáng)化了系統(tǒng)的質(zhì)量目標(biāo)控制功能。實(shí)踐證明,只要在棉紡織生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)真地按照前饋-反饋控制系統(tǒng)的原理控制產(chǎn)品質(zhì)量,是能夠取得良好的質(zhì)量目標(biāo)控制效果的。
四、存在的問(wèn)題及可能的改進(jìn)途徑
從多家棉紡織生產(chǎn)企業(yè)了解的實(shí)際情況看,仍然不時(shí)地出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,這并非是控制理論是否適用于棉紡織生產(chǎn)控制的問(wèn)題,而應(yīng)該是這類企業(yè)的生產(chǎn)方式和質(zhì)量檢測(cè)手段的特殊性造成的。
在棉紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,所有的生產(chǎn)設(shè)備都處在連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),被加工的原棉一旦投入設(shè)備,便處在不停頓的加工流程中,只是在每個(gè)工序生產(chǎn)出半成品時(shí),才有機(jī)會(huì)對(duì)其進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),即使在抽樣檢驗(yàn)的同時(shí),生產(chǎn)過(guò)程也是連續(xù)不間斷的,而此時(shí)若存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,在檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)之前是不會(huì)被發(fā)現(xiàn)的,不可能得到及時(shí)控制。
目前國(guó)內(nèi)棉紡織生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的方式大多以常規(guī)的手工操作為主,存在兩個(gè)不利因素:一是檢驗(yàn)結(jié)果易受人為操作的不穩(wěn)定性影響,檢驗(yàn)過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)。據(jù)筆者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,從檢驗(yàn)人員自生產(chǎn)設(shè)備上取樣開(kāi)始,到得出檢驗(yàn)結(jié)果,在常規(guī)的手工操作方式下耗時(shí)約20~30分鐘;生產(chǎn)技術(shù)科查找原因做出控制調(diào)整指令,最少需20~30分鐘,如果原因復(fù)雜不易查找則需花費(fèi)更多時(shí)間。
從上面的分析看,棉紡織生產(chǎn)企業(yè)控制系統(tǒng)存在著信息時(shí)滯現(xiàn)象,可以采取以下措施減少信息時(shí)滯的時(shí)間。
首先,最好采用先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備和手段,節(jié)省信息采集時(shí)間,這當(dāng)然需要企業(yè)進(jìn)行一定的設(shè)備投資,從減少因檢驗(yàn)結(jié)果時(shí)間滯后造成的損失來(lái)看是值得的,有利于及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整和控制。棉紡織生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇更新設(shè)備。
其次,建立以生產(chǎn)控制為主要目標(biāo)的企業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。利用這一系統(tǒng),可以存儲(chǔ)各類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)和各工序各機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量信息,有利于及時(shí)傳遞控制產(chǎn)量的指令,系統(tǒng)地收集存儲(chǔ)造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的各種因素,及時(shí)對(duì)比分析,縮短查找時(shí)間,便于生產(chǎn)技術(shù)科盡快做出有利于控制質(zhì)量目標(biāo)的決策。
五、結(jié)語(yǔ)
棉紡織生產(chǎn)企業(yè)控制系統(tǒng)較為簡(jiǎn)潔適用,但仍存在信息時(shí)滯,可能會(huì)做成損失,應(yīng)采取措施更新檢驗(yàn)設(shè)備、改善控制方式,建立有效的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),方能不斷提高控制水平,緊跟時(shí)代發(fā)展。
自中國(guó)加入WTO以來(lái),棉紡織企業(yè)的產(chǎn)品出口創(chuàng)匯增長(zhǎng)強(qiáng)勁,具有良好的發(fā)展前景。但在產(chǎn)品質(zhì)量上存在隱憂,一旦出現(xiàn)品質(zhì)量事故,往往給企業(yè)造成損失。本文僅就棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理問(wèn)題,應(yīng)用控制論的基本原理加以初步分析,意圖以新的角度對(duì)棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行觀察和認(rèn)識(shí)。
二、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的控制系統(tǒng)與控制機(jī)構(gòu)
一個(gè)最基本的控制系統(tǒng)中包含三個(gè)必要的元素:施控主體,受控客體,兩者間傳遞相互作用的媒介。有了這三個(gè)元素,控制系統(tǒng)作為一個(gè)整體才能具有控制的功能,不僅施控者作用于受控者,而且受控者可以反過(guò)來(lái)作用與施控者。在控制系統(tǒng)中,所有的控制活動(dòng)是通過(guò)幾個(gè)最基本的機(jī)構(gòu)實(shí)施的,它們是測(cè)量機(jī)構(gòu)、決策機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)典型的資源加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的目標(biāo)值有兩個(gè)方面:產(chǎn)量目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。棉紡織生產(chǎn)工藝流程較長(zhǎng),在生產(chǎn)過(guò)程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)實(shí)際產(chǎn)量,把它與計(jì)劃產(chǎn)量進(jìn)行比較即可查明生產(chǎn)情況,如果兩者有偏差,一般調(diào)節(jié)原棉的投入量就能對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程則較為復(fù)雜,這也是棉紡織生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)這個(gè)特征所決定的。
紗線或棉布的質(zhì)量由一系列的質(zhì)量指標(biāo)組成,因而棉紡織生產(chǎn)系統(tǒng)的控制主要是對(duì)一列的質(zhì)量指標(biāo)的控制。棉紡織生產(chǎn)系統(tǒng)由多個(gè)生產(chǎn)工序組成,每個(gè)工序的半成品供應(yīng)下一個(gè)工序,半成品的質(zhì)量直接影響下一個(gè)工序半成品的質(zhì)量,因此半成品的質(zhì)量及最后產(chǎn)品質(zhì)量就是受控對(duì)象。車間中心實(shí)驗(yàn)室就是測(cè)量機(jī)構(gòu),其作用是對(duì)半成品或最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn),并將檢測(cè)結(jié)果告知決策機(jī)構(gòu)——生產(chǎn)技術(shù)科。如果某個(gè)工序的半成品或產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)超出質(zhì)量目標(biāo),必須及時(shí)分析原因,制定解決方案,也就是由工程師控制決策,并發(fā)出控制指令——工藝調(diào)整單。車間設(shè)備維護(hù)班組是執(zhí)行機(jī)構(gòu),按工藝調(diào)整單上規(guī)定的生產(chǎn)工藝參數(shù)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。由于棉紡織生產(chǎn)工序多,影響因素復(fù)雜,往往一次工藝調(diào)整并不能有效達(dá)到質(zhì)量控制目標(biāo),需要經(jīng)過(guò)數(shù)次的工藝調(diào)整才能最終完成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制,所以企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程,控制作用是在變化、發(fā)展中實(shí)現(xiàn)的。這是棉紡織生產(chǎn)控制的一個(gè)重要特點(diǎn)。
三、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)控制系統(tǒng)的有效性分析
在棉紡織生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)技術(shù)科及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息,是質(zhì)量控制的基礎(chǔ);而了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息的快慢,取決于信息反饋的方式。目前棉紡織生產(chǎn)企業(yè)主要采用負(fù)反饋控制方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)。棉紡織生產(chǎn)工藝流程一般要經(jīng)過(guò)5~10個(gè)工序,每個(gè)工序都有可能出質(zhì)量問(wèn)題,甚至在一臺(tái)設(shè)備的不同部分都會(huì)因各種原因造成半成品的質(zhì)量波動(dòng),搜集這些信息期間,生產(chǎn)過(guò)程是不能停頓的。待到從最終產(chǎn)品被檢驗(yàn)出質(zhì)量有缺陷,已經(jīng)生產(chǎn)出一定數(shù)量的問(wèn)題產(chǎn)品,信息時(shí)滯現(xiàn)象不可避免,給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失,對(duì)每個(gè)工序的半成品進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝作局部調(diào)整,將導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的因素及早排除,可大大減少其對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的危害,強(qiáng)化了系統(tǒng)的質(zhì)量目標(biāo)控制功能。實(shí)踐證明,只要在棉紡織生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)真地按照前饋-反饋控制系統(tǒng)的原理控制產(chǎn)品質(zhì)量,是能夠取得良好的質(zhì)量目標(biāo)控制效果的。
四、存在的問(wèn)題及可能的改進(jìn)途徑
從多家棉紡織生產(chǎn)企業(yè)了解的實(shí)際情況看,仍然不時(shí)地出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,這并非是控制理論是否適用于棉紡織生產(chǎn)控制的問(wèn)題,而應(yīng)該是這類企業(yè)的生產(chǎn)方式和質(zhì)量檢測(cè)手段的特殊性造成的。
在棉紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,所有的生產(chǎn)設(shè)備都處在連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),被加工的原棉一旦投入設(shè)備,便處在不停頓的加工流程中,只是在每個(gè)工序生產(chǎn)出半成品時(shí),才有機(jī)會(huì)對(duì)其進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),即使在抽樣檢驗(yàn)的同時(shí),生產(chǎn)過(guò)程也是連續(xù)不間斷的,而此時(shí)若存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,在檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)之前是不會(huì)被發(fā)現(xiàn)的,不可能得到及時(shí)控制。
目前國(guó)內(nèi)棉紡織生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的方式大多以常規(guī)的手工操作為主,存在兩個(gè)不利因素:一是檢驗(yàn)結(jié)果易受人為操作的不穩(wěn)定性影響,檢驗(yàn)過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)。據(jù)筆者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,從檢驗(yàn)人員自生產(chǎn)設(shè)備上取樣開(kāi)始,到得出檢驗(yàn)結(jié)果,在常規(guī)的手工操作方式下耗時(shí)約20~30分鐘;生產(chǎn)技術(shù)科查找原因做出控制調(diào)整指令,最少需20~30分鐘,如果原因復(fù)雜不易查找則需花費(fèi)更多時(shí)間。
從上面的分析看,棉紡織生產(chǎn)企業(yè)控制系統(tǒng)存在著信息時(shí)滯現(xiàn)象,可以采取以下措施減少信息時(shí)滯的時(shí)間。
首先,最好采用先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備和手段,節(jié)省信息采集時(shí)間,這當(dāng)然需要企業(yè)進(jìn)行一定的設(shè)備投資,從減少因檢驗(yàn)結(jié)果時(shí)間滯后造成的損失來(lái)看是值得的,有利于及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整和控制。棉紡織生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇更新設(shè)備。
其次,建立以生產(chǎn)控制為主要目標(biāo)的企業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。利用這一系統(tǒng),可以存儲(chǔ)各類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)和各工序各機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量信息,有利于及時(shí)傳遞控制產(chǎn)量的指令,系統(tǒng)地收集存儲(chǔ)造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的各種因素,及時(shí)對(duì)比分析,縮短查找時(shí)間,便于生產(chǎn)技術(shù)科盡快做出有利于控制質(zhì)量目標(biāo)的決策。
五、結(jié)語(yǔ)
棉紡織生產(chǎn)企業(yè)控制系統(tǒng)較為簡(jiǎn)潔適用,但仍存在信息時(shí)滯,可能會(huì)做成損失,應(yīng)采取措施更新檢驗(yàn)設(shè)備、改善控制方式,建立有效的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),方能不斷提高控制水平,緊跟時(shí)代發(fā)展。
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- 2016年牛肉行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展分析
- 2016年8月份中國(guó)消費(fèi)品市場(chǎng)增勢(shì)
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
- 2016年10月中國(guó)煤氣生產(chǎn)量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)風(fēng)力發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)核能發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)水力發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)火力發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)復(fù)印和膠版印制設(shè)備產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)電工儀器儀表產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)彩色電視機(jī)產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)集成電路產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表