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2013年我國復合超硬材料行業(yè)技術水平和技術發(fā)展趨勢

Tag:超硬材料  
中國產業(yè)研究報告網訊:

    復合超硬材料生產的核心環(huán)節(jié)在于原材料處理和配方設計;核心技術在于對單晶超硬材料和相應粘結劑通過超高壓高溫進行燒結的工藝。市場上產品質量過硬,具有明顯競爭優(yōu)勢的廠家無不具有獨特的配方和先進的生產工藝,上述兩點構成了復合超硬材料行業(yè)的核心競爭力。在我國行業(yè)發(fā)展初期,我國復合超硬材料產品與國際先進產品相比在耐磨度、硬度、復合片均勻度和復合片尺寸等技術指標方面均存在一定的差距。但隨著我國業(yè)內企業(yè)和科研人員不斷鉆研,充分發(fā)揮了六面頂壓機的性能優(yōu)勢、克服了劣勢,我國復合超硬行業(yè)技術水平已經形成了自身特點,并且在總體技術指標上接近或達到了國際先進水平。

    內容選自產業(yè)研究報告網發(fā)布的《
2013-2017年中國復合超硬材料市場運營態(tài)勢與發(fā)展戰(zhàn)略咨詢報告

    我國復合超硬材料生產的技術發(fā)展趨勢主要是在以六面頂壓機生產的基礎上,不斷進行生產技術和產品工藝的改進,以保持較低的生產成本并制造出性能更高、尺寸更大的產品。外國生產廠商以兩面頂壓機為主(如元素六公司,DI公司、日本住友、韓國日進等使用兩面頂),我國生產復合超硬材料的壓機以六面頂壓機為主(如四方達、鄭州新亞、深圳海明潤等使用六面頂)。兩種設備各有特點,兩面頂壓機每組壓缸、頂錘的造價較高,高壓腔尺寸相對較大,適合生產尺寸較大的產品;六面頂壓機每組頂錘的造價較低,操作方便,高壓腔尺寸相對較小,適合生產尺寸較小的產品。但是隨著近年來六面頂壓機的大型化,其能生產的產品尺寸也越來越大,與兩面頂的差異越來越小,四方達已經可以生產直徑46mm的PCD復合片,預計在不遠的將來,公司就可以在六面頂壓機上生產出來直徑2英寸(50.8mm)的復合片。