我國醫(yī)藥中間體發(fā)展迅猛

藥品生產(chǎn)需要大量的特殊化學品，這些化學品原來大多由醫(yī)藥行業(yè)自行生產(chǎn)，但隨著社會分工的深入與生產(chǎn)技術(shù)的進步，醫(yī)藥行業(yè)將一些醫(yī)藥中間體轉(zhuǎn)交化工企業(yè)生產(chǎn)。醫(yī)藥中間體屬精細化工產(chǎn)品，生產(chǎn)醫(yī)藥中間體目前已成為國際化工界的一大產(chǎn)業(yè)。

近年來，由于出口醫(yī)藥中間體不像藥品那樣會受到進口國的種種限制，以及趕上醫(yī)藥中間體生產(chǎn)向發(fā)展中國家的轉(zhuǎn)移，我國醫(yī)藥中間體產(chǎn)業(yè)獲得了極好的發(fā)展機遇。

目前，我國每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種，需求量達250萬噸以上。經(jīng)過30多年的發(fā)展，我國醫(yī)藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套，只有少部分需要進口，而且由于我國資源比較豐富，原材料價格較低，有許多中間體實現(xiàn)了大量出口。

苯乙酸需求繼續(xù)增大

我國β－內(nèi)酰胺類抗生素經(jīng)過近50年的發(fā)展，已經(jīng)形成了完整的生產(chǎn)體系。目前幾乎所有的β－內(nèi)酰胺類抗生素（除專利期內(nèi)的品種外）我國都能生產(chǎn)，而且成本很低，青霉素產(chǎn)量居世界前位，大量供應(yīng)出口；頭孢類抗生素基本上能夠自給自足，還能爭取一部分出口。

目前，與β－內(nèi)酰胺類抗生素配套的中間體我國全部都能夠生產(chǎn)，除了半合成抗生素的母核７－ＡＣＡ和７－ＡＤＣＡ需要部分進口外，所有的側(cè)鏈中間體均可生產(chǎn)，而且大量出口。

以β－內(nèi)酰胺類抗生素的主要配套中間體苯乙酸為例。我國現(xiàn)有苯乙酸生產(chǎn)廠家近30家，總年產(chǎn)能力約2萬噸，多數(shù)企業(yè)規(guī)模小，最大為年產(chǎn)2000噸，其他大多為年產(chǎn)數(shù)百噸。2003年國內(nèi)苯乙酸總需求量約1.4萬噸，消費結(jié)構(gòu)為：青霉素Ｇ占85%，其他醫(yī)藥占4%，香料占7%，農(nóng)藥及其他領(lǐng)域占4%。

今后隨著香料、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)發(fā)展，國內(nèi)苯乙酸需求量將進一步增加。預(yù)計到2005年，我國醫(yī)藥工業(yè)將消耗苯乙酸約1.4萬噸，農(nóng)藥行業(yè)將消費500噸，香料行業(yè)約消費2000噸。再加上其他領(lǐng)域的消費量，預(yù)計2005年國內(nèi)苯乙酸總需求量將達1.8萬噸。

目前，我國已開發(fā)并已投入批量生產(chǎn)的喹諾酮類抗菌素主要有諾氟沙星、環(huán)丙沙星、氧氟沙星、依諾沙星、洛美沙星、氟羅沙星等。其中諾氟沙星、環(huán)丙沙星、氧氟沙星生產(chǎn)量最大，約占國內(nèi)氟喹諾酮類抗菌素總產(chǎn)量的98%。

對氨基酚缺口較大

我國已成為世界上最大的解熱鎮(zhèn)痛藥生產(chǎn)國，阿斯匹林、撲熱息痛、安乃近等品種的產(chǎn)量均超萬噸，非那西丁、氨基比林、安替比林等品種的產(chǎn)量超過1000噸。目前我國解熱鎮(zhèn)痛藥的產(chǎn)量增長很快，預(yù)計今后還將以８％左右的速度增長。為解熱鎮(zhèn)痛藥配套生產(chǎn)的中間體產(chǎn)量大，生產(chǎn)企業(yè)多。隨著解熱鎮(zhèn)痛藥的增長，其中間體也獲得了長足的發(fā)展。

2003年國內(nèi)撲熱息痛消費量快速增加，出口也呈迅猛增長勢頭，出口量為28163噸，全年出口量同比增幅達１倍左右。到2004年其出口增速雖然放慢，但依然有所增長，2004年１至５月?lián)錈嵯⑼吹某隹诹繛?/span>12501噸，略高于去年同期。對氨基酚是合成撲熱息痛的重要中間體，近年來也增長迅速。目前，我國對氨基酚年產(chǎn)量約為3.2萬噸，預(yù)計到2005年，國內(nèi)撲熱息痛產(chǎn)量將達到５萬噸以上，醫(yī)藥工業(yè)將消耗對氨基酚4.5萬噸，再加上在其他領(lǐng)域的應(yīng)用，2005年對氨基酚總需求量約為5.0萬噸，市場缺口較大，開發(fā)利用前景廣闊。

向原料藥方向發(fā)展？

縱觀整個行業(yè)，日前我國醫(yī)藥中間體生產(chǎn)有六大特點：一是生產(chǎn)企業(yè)多為私營企業(yè)，經(jīng)營靈活，投資規(guī)模不大，基本上在數(shù)百萬到一兩千萬元之間；二是生產(chǎn)企業(yè)地域分布比較集中，主要分布在以浙江臺州和江蘇金壇為中心的地區(qū)；三是隨著國家對環(huán)保問題的日益重視，生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)環(huán)保處理設(shè)施的壓力在增大；四是產(chǎn)品更新速度快。一個產(chǎn)品一般面市3-5年后，其利潤率便大幅度下降，這迫使企業(yè)必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品或不斷改進生產(chǎn)工藝，才能保持較高的生產(chǎn)利潤；五是由于醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)利潤高于化工產(chǎn)品，兩者的生產(chǎn)過程又基本相同，于是便有越來越多的小型化工企業(yè)加入到了生產(chǎn)醫(yī)藥中間體行列，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)無序競爭日益激烈；六是與原料藥相比，生產(chǎn)中間體利潤率偏低，而原料藥與醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)過程又相似，因此，部分企業(yè)已不僅僅生產(chǎn)中間體，還利用自身優(yōu)勢，開始生?原料藥。